Двусторонний шипорезно-шлифовальный станок с ЧПУ

REIGNMAC RMD8015S

Хит

Новинка

Двусторонний шипорезно-шлифовальный станок с ЧПУ

REIGNMAC RMD8015S

Макс. ширина обработки, мм: 1500

Макс. толщина обработки, мм: 60

Мощность шпинделя, кВт: По запросу

Узнать цену

Компания REIGNMAC

“REIGNMAC MACHINERY CO., LTD.” - была основана в 2003 году, мы были сосредоточены на развитии деревообрабатывающего машиностроения в течение 20 лет, ведущие продукты включают четырехсторонний формовочный станок, двухконтурный шипорез, многопильную пилу, двусторонний строгальный станок; И разрабатываем продукты серии CNC для обработки специальной формы и точного позиционирования, а также все виды индивидуальных производственных линий на основе вышеуказанных продуктов, которые широко используются во многих отраслях промышленности, таких как мебель, двери, полы, шкафы, деревянные строительные материалы для дома, клееный брус, декоративные материалы, музыкальные инструменты, ванные комнаты, транспортные контейнеры и т.д., Мы являемся уже много лет лидирует на экспортном рынке китайских четырехсторонних формовочных машин и двухсторонних шипорезов.

Продукция компании

Рассчитать лизинг

Стоимость предмета лизинга

1 млн. 50 млн.

Первоначальный взнос

1 тыс. 6 млн.

Срок лизинга

12 мес. 59 мес.

Я даю согласие на обработку моих персональных данных и соглашаюсь с политикой конфиденциальности

Наше предложение

Ежемесячный платеж 470 000 ₽

Сумма договора 14 770 000 ₽

Затраты 470 000 ₽

Экономия 7 770 000 ₽

Двусторонний шипорезно-шлифовальный станок с ЧПУ REIGNMAC RMD8015S

REIGNMAC RMD8015S — станок, который берёт на себя то, что раньше делали вручную или на трёх разных агрегатах: нарезку шипов, калибровку и шлифовку. Заготовка заходит с одной стороны, выходит с другой — уже с готовым шипом и чистой поверхностью. Никакой «ручной доводки» и перестановок.

Как это работает

Станок обрабатывает заготовки толщиной от 10 до 60 мм и шириной от 250 до 1500 мм. Этого хватает для мебельного щита, дверного полотна и фасадов. Первая пара фрезерных головок (2×4 кВт) делает черновой пропил, вторая (2×5,5 кВт) — финишный. Дальше в дело вступают треугольные шлифовальные головки: они убирают ворс и выравнивают плоскость. Завершают цикл полировальные головки (2×1,5 кВт с инвертором) — они снимают мельчайшие неровности и готовят поверхность под покраску или ламинацию.

Почему это выгодно

Одна загрузка — готовый результат. Фрезеровка, шлифовка и полировка за один проход. Никаких перекладок и простоев между операциями.
Точность, которую не даст ручной труд. ЧПУ-контроллер управляет всеми головками синхронно. Расстояние между упорами 400 мм — стабильная база даже для длинных заготовок.
Гибкость настройки. Полировальные и шлифовальные головки работают через инвертор — можно менять скорость в зависимости от породы дерева или типа финиша. Скорость подачи регулируется от 5 до 25 м/мин.
Ресурс без компромиссов. Диаметр шпинделя 40 мм на фрезерных головках — запас прочности на годы работы. Система пылеудаления с выходом Ø120 мм подключается к цеховой магистрали и не даёт опилкам оседать на механике.
Скорость и экономия. Общая мощность 30,89 кВт распределена так, чтобы не перегружать сеть, но выдавать максимум на каждом этапе. Шлифовальная лента 90×1717 мм разгоняется до 20 м/с — хватает для плотных пород.

Кому подойдёт

Мебельное производство, где шип — основной способ соединения. Дверные цеха, где важна геометрия каждой планки. Мастерские, которые переходят с ручного фрезера на промышленные объёмы и хотят делать это без потери качества. RMD8015S весит 6,2 тонны — не мобильный, но и не «китайский пластик». Встал, настроил, забыл.