Двусторонний шипорезный станок с ЧПУ REIGNMAC RMD6025M

Этот станок — не просто очередная единица оборудования, а полноценный автоматизированный центр для изготовления шиповых соединений. Если вы производите мебель, оконные рамы, двери или любые другие изделия из массива и плитных материалов, где требуется точное и быстрое соединение деталей — RMD6025M спроектирован так, чтобы закрыть эту задачу целиком, без компромиссов.

Станок обрабатывает заготовки толщиной от 10 до 85 мм и шириной от 250 до 2500 мм. Говоря проще, он справится как с узким бруском, так и с широким мебельным щитом. Подача материала — от 5 до 25 метров в минуту. Вы сами выбираете темп, исходя из сложности профиля и типа древесины.

Конфигурация режущего инструмента здесь безжалостная: две пилы на отрезку (диаметр круга до 300 мм, шпиндель 35 мм, мощность 7.5 кВт каждая) плюс две пилы для выборки шипа (диаметр до 200 мм, шпиндель 25.4 мм, мощность 3 кВт). И две фрезерные головы — левая и правая, каждая с двигателем 7.5 кВт на шпинделе диаметром 40 мм. Фрезы ставятся на 140–160 мм. Общая мощность всех приводов переваливает за 40 кВт. Запас прочности такой, что станок «съест» дуб или лиственницу без малейшего снижения скорости.

Шпиндели раскручиваются до 7500 оборотов в минуту. Это высокая частота, которая даёт чистый рез без сколов и прижогов — шлифовка после шипореза часто уже не нужна. Длина режущей головки — 95 мм, этого хватает для формирования глубоких и сложных профилей.

Управление — ЧПУ. Оператор задаёт параметры на панели, станок сам выставляет пилы и фрезы по ширине и высоте, сам синхронизирует подачу. Время переналадки между разными типоразмерами деталей — минуты, а не часы.

Система пылеудаления здесь не для галочки: диаметр выходного патрубка 120 мм. Если подключить нормальный аспиратор, внутри станка не будет скапливаться стружка, а в цеху — мелкая пыль. Это напрямую влияет на ресурс подшипников, направляющих и электроники.

Габариты — 4960×4100×1800 мм, вес — 6 тонн. Станок массивный, это даёт виброустойчивость при работе на высоких подачах. Тонкие станины тут бы просто «гуляли», и точность соединения поплыла бы. RMD6025M стоит мёртво.

Что в итоге? Вы получаете готовый узел «всё-в-одном»: отпилил заготовку по длине, выбрал шип с двух сторон, отфрезеровал профиль. Одно изделие — один проход через станок. Дальше — только сборка. Никакой ручной подгонки, никаких «подпилить тут, подстрогать там».