О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
ZYMT
ZYRF-12022
Компания Maanshan Middle Asia Machine Tools Manufacture Co., Ltd сегодня является ведущим профессиональным производителем и мировым поставщиком оборудования для обработки листового металла, специализирующимся на производстве всех типов гидравлических листогибочных прессов (синхронизированных/обычных), гидравлических гильотинных ножниц и гидравлических ножниц с поворотной балкой (с ЧПУ/без ЧПУ) и станков для лазерной резки.
ZYMT была основана в 2001 году с уставным капиталом около 52 миллионов юаней. Её площадь составляет 100 000 квадратных метров, а производственный цех занимает 59 000 квадратных метров. Это один из крупнейших заводов по производству оборудования для обработки листового металла в Китае. В компании ZYMT работает более 480 человек, в том числе высококвалифицированные операторы станков и сборщики, опытные инженеры и конструкторы. Вся продукция ZYMT производится в соответствии с китайскими стандартами качества уровня ААА...
Трехпатронный станок лазерной резки труб ZYMT ZYRF-12022: резка без компромиссов
Представьте: нужно нарезать сотню труб, и каждая — строго определённой длины, без перерасхода металла. Обычный станок оставит вам «хвосты» — обрезки, которые летят в брак. ZYMT ZYRF-12022 решает эту задачу кардинально: технология нулевого остатка и три подвижных патрона превращают обрезки в готовые детали.
Назначение
Это станок для тех, кто режет трубы и профили профессионально и в промышленных объёмах. Работает с заготовками длиной до 12 000 мм и диаметром до 220 мм. Мощность лазера — до 8 000 Вт, хватает на толстостенные трубы и нержавейку. Серия ZYRF — это fibre laser, то есть волоконный лазер: стабильный, экономичный, без расходников на оптику.
В чём соль: три патрона и нулевой остаток
Обычные станки зажимают трубу двумя патронами — спереди и сзади. Третий патрон здесь не лишний. Он «подхватывает» деталь, когда остаток в переднем патроне становится слишком коротким. Вместе с подвижной следящей поддержкой это даёт три вещи:
- Резка без хвостов — последний кусок трубы не выбрасывается, а дожимается и режется до упора. На партии в 1000 деталей экономия металла — до 5–7%.
- Жёсткая фиксация — три точки опоры гасят вибрации. Длинная труба не «гуляет», точность позиционирования — ±0,02 мм, повторяемость — ±0,03 мм.
- Скорость — шпиндель крутит заготовку до 80 об/мин, ускорение позиционирования — 10 м/с². Станок не тормозит на перехватах.
Особенности, которые делают разницу
- Технология малых хвостов — это не просто «отрезать покороче». Система сама рассчитывает, какой длины остаток можно дожать, чтобы не потерять в точности. На практике — детали длиной от 200 мм без потери качества.
- Подвижные три патрона — они синхронно перемещаются вдоль станины. Не нужно переставлять упоры вручную. Задал программу — станок сам перехватит трубу в нужной точке.
- Следящая поддержка — ролики поднимаются и опускаются автоматически, поддерживая трубу по всей длине. Никаких провисаний посередине 12-метровой заготовки.
Итог простой: меньше брака, больше готовых деталей с одной трубы. И никакой головной боли с «а этот огрызок теперь куда?».
