HSG
HS-TL730S
Компания HSG LASER CO., LTD, основанная в 2006 году, является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях, разработке, производстве и продаже интеллектуального оборудования для формования металла. Компания занимается предоставлением решений для формования металла и автоматизированных производственных линий для глобальных клиентов. Имея четыре крупные интеллектуальные производственные базы и годовую производственную мощность, превышающую 10 000 единиц для основной продукции, HSG Laser за последние 19 лет быстро росла. Поддерживая ориентированный на клиента подход, основанный на качестве и обслуживании, HSG Laser расширила свою деятельность, охватив более 100 стран и регионов мира.
Четырехпатронный станок лазерной резки труб HSG HS-TL730S: флагман для тяжелого машиностроения
Это не просто станок, а полноценный производственный центр для тех, кто режет профиль каждый день и в промышленных масштабах. HSG HS-TL730S — флагман серии TLS, который создан для одной задачи: брать самые тяжелые и длинные заготовки и выдавать готовую деталь с фаской за один проход. Без компромиссов по точности и скорости.
Назначение
Станок спроектирован для резки круглых труб (диаметр до 715 мм) и квадратных профилей (сторона до 500 мм) длиной до 16 метров. Загрузка на один патрон — до 4000 кг. Это уровень, где начинается настоящая промышленная работа: нефтегазовое оборудование, металлоконструкции, мосты, судостроение и тяжелое машиностроение. Модель снимает фаску прямо на станке, то есть деталь с линии уходит уже готовой к сварке — никакой дополнительной обработки кромок.
Четыре патрона держат трубу с четырех сторон — это дает стабильность даже на длинномерных заготовках. Исключается вибрация и «болтанка» хвоста трубы при резке. А защитная кабина — не маркетинг, а реальная необходимость при работе на таких мощностях: искры, окалина и лазерное излучение изолированы от оператора.
Преимущества
- Грузоподъемность 4 тонны на патрон. Конкуренты на таком классе часто дают 2–2.5 т. Здесь — двойной запас прочности. Взял тяжелую трубу, и станок даже не «задумался».
- Скорость связи 45 м/мин и ускорение 0.2 G. Это не просто цифры. Это значит, что на длинных деталях станок не тормозит на поворотах и изгибах. Нет потери времени на разгон и замедление — режет равномерно и быстро.
- Точность позиционирования ±0.1 мм. При длине трубы 16 метров и весе в тонны удержать такую точность — сложная инженерная задача. Здесь она решена за счет жесткой станины и полного привода по всем осям.
- Нулевой остаток. Станок может дорезать трубу «в ноль» — минимальная длина остатка 0 мм. Никаких обрезков, которые потом идут в брак. Экономия металла прямая и очевидная.
- Мощность лазера от 6 до 20 кВт. Выбираете под свой материал: для тонкостенной нержавейки хватит 6 кВт, для толстого черного металла — ставьте 20 кВт. Станок готов к любой конфигурации.
- Снятие фаски за один проход. Встроенный бевеллер. Не нужно снимать трубу, везти на другой станок, переставлять. Сделал рез, тут же снял фаску — и деталь на сварку. Это сокращает цикл изготовления на 30–40%.
HS-TL730S — станок, который не прощает ошибок в проектировании, но если вы загрузили в него трубу, он выдаст деталь, которая пойдет в сборку без доработок. Просто, надежно и быстро.









