О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
WMTCNC
BK5040
WMTCNC
BK5040
Компания WMT CNC Industrial Co., Ltd. расположена на юго-западе от реки Янцзы в провинции Аньхой. Компания WMT CNC специализируется на разработке, производстве и продаже различных вертикальных обрабатывающих центров, двухстоечных обрабатывающих центров, фрезерных станков с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, фрезерных и сверлильных станков. Вся наша продукция пользуется популярностью в более чем 150 странах и регионах.
WMT CNC — ведущий мировой производитель и поставщик широкого спектра промышленного производственного оборудования. Мы объединяем исследования и разработки (НИОКР), производство, продажи и послепродажное обслуживание, чтобы предоставлять надёжные и эффективные производственные решения клиентам по всему миру.
Благодаря мощным техническим возможностям и растущему присутствию на мировом рынке продукция WMT CNC экспортируется в более чем 150 стран и регионов и широко используется в высокотехнологичных отраслях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и точное машиностроение.
Долбежный станок с ЧПУ WMT CNC BK5040: Тяжёлая артиллерия для точной обработки
Долбежный станок WMT CNC BK5040 — это не универсал для мастерской на коленке. Это станок для тех, кто режет металл всерьёз: шпоночные пазы, внутренние шлицы, квадратные отверстия, сложные фасонные поверхности в корпусных деталях. ЧПУ превращает его из мускульной работы в задачу для программиста: задал программу, нажал пуск — и станок сам выдаёт геометрию с точностью, которую рукой не повторить.
Главное — жёсткость. Станина весом 3700 кг гасит вибрации, которые убили бы точность на лёгких станках. Ход суппорта 400 мм с регулировкой 315 мм позволяет обрабатывать крупные детали, не переставляя их. Рабочий стол 800×610 мм с ходом по X/Y 350×400 мм даёт пространство для сложных перемещений заготовки. Двигатель в 4 кВт — запас мощности для снятия стружки без перегрузок.
Но главная фишка — привод. Шариковые винты FFZD3205-3/P4 на обеих осях (класс точности P4) — это зазор, измеряемый микронами, а не миллиметрами. Серводвигатели с крутящим моментом 7.7 Н·м на каждой оси — это отсутствие потери шагов даже при резании вязкой стали. Быстрое перемещение 5 мм/мин — медленно? Для долбёжки это норма: здесь важна не скорость, а контроль каждого миллиметра. 20-80 рабочих ходов суппорта в минуту — регулируемая частота под материал и глубину реза.
Что это даёт на практике? Шпоночный паз в валу диаметром 200 мм: на обычном станке — разметка, черновая выборка, чистовая, контроль. На BK5040 — зажал, выставил ноль, запустил программу. Через 15 минут паз готов, и все три паза в партии идентичны. Внутренний шлиц в ступице: на универсальном станке — ад, на BK5040 — ряд проходов по программе с автоматическим подъёмом резца на обратном ходу.
Станок берёт на себя то, что на универсале требует высшего разряда. Программист написал траекторию — станок выполнил. Никакой усталости, никакой «кривой руки» к концу смены. Для серийного производства корпусов, штампов, пресс-форм, где каждый паз должен совпадать с чертежом, BK5040 — это не покупка, это инвестиция в предсказуемое качество.
Габариты упаковки 2800×2400×2500 мм — станок крупный. Но 3700 кг веса означают одно: он стоит на фундаменте и не дёргается. Точность не уплывает от вибрации соседнего пресса. Это станок, который будет работать годами, не теряя геометрии.
