О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
WEIDA
XK6032
WEIDA
XK6032
Компания Shandong Weida Precision Intelligent Machinery Co., Ltd., расположенная в живописном родном городе Мо-цзы — Тэнчжоу, провинция Шаньдун. Его площадь составляет 500 000 м2, зона застройки — около 350 000 м2, а общая стоимость активов превышает 1 млрд юаней. На предприятии работают 365 инженеров, а основное технологическое оборудование импортировано из Германии: шлифовальный станок с направляющими Waldrich Corburg, горизонтальные обрабатывающие центры Heckert, Heller и DMG, японский станок Okuma, японский портальный пятисторонний расточно-фрезерный центр SNK, 132 комплекта оборудования для тестирования и отладки. В сотрудничестве с Шаньдуньским университетом компания создала базу для трансфера научно-исследовательских достижений, а также наладила сотрудничество с Хуачжунским университетом науки и технологий в области отраслевых и университетских исследований. База включает в себя Центр технологических исследований и разработок, Центр обработки информационных данных, Центр контроля и тестирования продукции и метрологический отдел. В 2022 году в провинции Шаньдун был создан исследовательский центр горизонтального станка с ЧПУ.
За последние годы благодаря сочетанию внедрения передовых зарубежных технологий, сотрудничества с научно-исследовательскими институтами, а также собственных разработок и проектирования, наша основная продукция была представлена в 10 сериях: автоматические производственные линии, пятиосевые портальные обрабатывающие центры мостового типа, портальные/вертикальные/горизонтальные обрабатывающие центры, фрезерные станки с ЧПУ, горизонтально-расточные и фрезерные станки, радиально-сверлильные станки, токарные станки с ЧПУ, фрезерные/сверлильные станки — всего более 90 спецификаций. Благодаря стабильной работе и надёжному качеству продукция широко представлена как на внутреннем, так и на внешнем рынке, охватывая более 70 стран и регионов, особенно рынки Европы и Америки.
WEIDA XK6032: универсальный горизонтально-фрезерный станок для серийного производства
Горизонтально-фрезерный станок с ЧПУ WEIDA XK6032 — это решение для тех, кто перерос ручное управление и устал ловить люфты на старом оборудовании. Станок спроектирован для обработки корпусных деталей средней тяжести, где нужна жёсткость, точность позиционирования и стабильность съёма металла. Подъёмный стол (ось Y) с вертикальным перемещением 280 мм и мощным двигателем на 22 Н·м позволяет обрабатывать заготовки до 320 кг без вибраций и просадок по высоте.
Что делает его рабочим инструментом, а не просто станиной
- Шпиндель с конусом ISO 50 — это не переходник. 18 ступеней скорости от 30 до 1500 об/мин и крутящий момент 700 Н·м на шпинделе дают возможность резать как алюминиевые профили на высоких оборотах, так и легированную сталь на малых — без риска заклинить инструмент.
- Система ЧПУ в базе — GSK 980M или HNC 808M. Обе понимают G-код, поддерживают интерполяцию и не требуют переучивать токарей. Если нужно больше гибкости, можно заказать с Fanuc 0i-MF Plus или контроллером KND2000M — разница в привычной среде программирования.
- Раздельные двигатели подач — 12 Н·м на продольную и поперечную оси (X и Z) и 22 Н·м на вертикальную (Y). Это значит, что стол не клинит при выборке тяжёлой стружки, а вертикальная ось держит фрезу без дрожи даже на глубине реза 5-6 мм.
- Скорости резания не игрушечные: по X — до 6000 мм/мин, по Z — до 3200. Быстрый ход по осям X и Z — 6000 мм/мин, по Y — 3000. Для станка весом 2,8 тонны это адекватные цифры, которые позволяют не простаивать между проходами.
Габариты и посадка в цехе
Станок занимает примерно 2×2 метра по полу (1929×2055 мм), высота — 1960 мм. Стол 1320×320 мм с Т-образными пазами 18 мм — стандартный крепёж, никаких переходников не нужно. Расстояние от оси шпинделя до стола регулируется от 20 до 370 мм — хватит и для плоских плит, и для высоких приспособлений.
Кому это надо
Если в цехе стоит старый универсал и каждая деталь требует ручной доводки — XK6032 закроет эту боль. Он не про космический дизайн, а про то, что заготовка встала, программа запустилась, и через час готовая партия ушла на сборку. Подходит для ремонтных мастерских, инструментальных участков и мелкосерийного производства, где нецелесообразно брать обрабатывающий центр за 5 миллионов.
