WEIDA
X6132
WEIDA
X6132
Компания Shandong Weida Precision Intelligent Machinery Co., Ltd., расположенная в живописном родном городе Мо-цзы — Тэнчжоу, провинция Шаньдун. Его площадь составляет 500 000 м2, зона застройки — около 350 000 м2, а общая стоимость активов превышает 1 млрд юаней. На предприятии работают 365 инженеров, а основное технологическое оборудование импортировано из Германии: шлифовальный станок с направляющими Waldrich Corburg, горизонтальные обрабатывающие центры Heckert, Heller и DMG, японский станок Okuma, японский портальный пятисторонний расточно-фрезерный центр SNK, 132 комплекта оборудования для тестирования и отладки. В сотрудничестве с Шаньдуньским университетом компания создала базу для трансфера научно-исследовательских достижений, а также наладила сотрудничество с Хуачжунским университетом науки и технологий в области отраслевых и университетских исследований. База включает в себя Центр технологических исследований и разработок, Центр обработки информационных данных, Центр контроля и тестирования продукции и метрологический отдел. В 2022 году в провинции Шаньдун был создан исследовательский центр горизонтального станка с ЧПУ.
За последние годы благодаря сочетанию внедрения передовых зарубежных технологий, сотрудничества с научно-исследовательскими институтами, а также собственных разработок и проектирования, наша основная продукция была представлена в 10 сериях: автоматические производственные линии, пятиосевые портальные обрабатывающие центры мостового типа, портальные/вертикальные/горизонтальные обрабатывающие центры, фрезерные станки с ЧПУ, горизонтально-расточные и фрезерные станки, радиально-сверлильные станки, токарные станки с ЧПУ, фрезерные/сверлильные станки — всего более 90 спецификаций. Благодаря стабильной работе и надёжному качеству продукция широко представлена как на внутреннем, так и на внешнем рынке, охватывая более 70 стран и регионов, особенно рынки Европы и Америки.
WEIDA X6132: Рабочая лошадка для фрезерных работ
Горизонтально-фрезерный станок WEIDA X6132 — это не «универсальное решение для всех задач», а конкретный инструмент для тех, кто режет металл в серийном и мелкосерийном производстве. Консольная конструкция с горизонтальным шпинделем даёт то, чего не получить на вертикалке: жёсткость при обработке пазов, зубчатых колёс и длинных плоскостей торцевыми фрезами.
Стол 1320×320 мм выдерживает до 500 кг заготовки. Три Т-образных паза с шагом 70 мм — стандартная оснастка, крепить тиски или поворотный стол можно без доработок. Продольная подача 700 мм (автомат — 680 мм) перекрывает большинство корпусных деталей. Поперечный ход в 255 мм и вертикальный в 320 мм позволяют обрабатывать заготовку с трёх сторон без переустановки — сэкономите часы на перекладке.
Шпиндель выдаёт 30–1500 об/мин. 18 ступеней — это не маркетинговая цифра, а реальная возможность подобрать режим под конкретный материал: от алюминия на высоких оборотах до жаропрочной стали на низких с твёрдосплавной фрезой. Мощность 7,5 кВт — запас, чтобы не останавливаться при снятии толстой стружки. Станок не «поёт» на тяжёлых режимах: 2650 кг массы гасят вибрации, чистота обработки — без ряби.
Что важно в цифрах:
- Продольная подача — 23,5–1180 мм/мин, поперечная — 17–786 мм/мин, вертикальная — 8–394 мм/мин. Диапазоны перекрываются, настраиваете скорость под фрезу и материал.
- Быстрый ход: по продольной — 2300 мм/мин. Перегнать стол в исходную за секунды, а не крутить маховик минуту.
- Расстояние от оси шпинделя до стола — 30–350 мм. Хватит, чтобы подлезть фрезой в глубокий паз или поставить высокую деталь.
Габариты 2294×1770×1665 мм — стандартное пятно для такого класса. Влезает в большинство цехов без перепланировки.
Кому берут X6132:
Назначение прямое — фрезеровка горизонтальной оснасткой. Если в цехе регулярно идут валы со шпоночными пазами, зубчатые рейки, плиты с пазами «ласточкин хвост» — этот станок отрабатывает каждую минуту. Консольный стол удобен для обработки деталей, которые нельзя поставить на вертикальный станок из-за высоты или конфигурации.
Пара слов про конструкцию:
Коробка скоростей и подач — механическая, без ЧПУ. Это плюс для ремонта: вышел из строя блок — заказали шестерню, починили за день. Электроника не «зависает» и не требует перепрошивки. Управление — классические рукоятки, оператор чувствует подачу руками. Станок не прощает ошибок, но и не скрывает их за автоматикой — это инструмент для мастеров, а не для операторов «включи-выключи».









