LUZHONG
TCK600SY/500
LUZHONG
TCK600SY/500
Shandong Luzhong Machine Tool Co., Ltd. — крупный производитель станков с ЧПУ с более чем 30-летним опытом производства. Компания занимает площадь в 100 000 квадратных метров и располагает более чем 100 единицами превосходного обрабатывающего оборудования и 50 единицами прецизионного испытательного оборудования. Передовые производственные процессы и информационные мастерские обеспечивают надёжную гарантию качества продукции.
В компании работает более 200 сотрудников, в том числе более 30 старших инженеров и более 100 высококвалифицированных специалистов, которые обеспечивают надёжную техническую поддержку, а также являются основой для модернизации продукции компании и интеллектуального производства.
Основная продукция: вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ, портальный обрабатывающий центр с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ с плоской станиной, токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной, вертикальный токарный станок с ЧПУ, токарный станок, фрезерный станок и т. д. Годовая производственная мощность достигает 2500 единиц, что включает более 20 разновидностей и более 100 моделей. Эти машины широко используются в военной аэрокосмической, автомобильной, энергетической, машиностроительной, судостроительной, нефтяной и других отраслях промышленности. Они также получили множество наград и патентов.
Помимо сертификатов ISO, WIPO, CE, BV, TUV, SGS, EAC, мы можем предоставить любые другие сертификаты в соответствии с вашими требованиями. Наша продукция экспортируется в более чем 150 стран и регионов, включая Северную Америку, Европу, Южную Америку, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и т. д. Мы стремимся к расширению глобального рынка, ставим во главу угла долгосрочное стабильное сотрудничество и развитие, а также предоставляем клиентам профессиональное техническое сопровождение за рубежом и комплексное послепродажное обслуживание.
Токарно-фрезерный центр LUZHONG TCK600SY/500: когда одна операция заменяет цех
Станок решает главную задачу современного производства: делать сложные детали за один установ. Без перестановок, без перебежек между станками, без накопления погрешностей. Всё — на одной платформе.
LUZHONG TCK600SY/500 — это двухшпиндельный обрабатывающий центр с наклонной станиной, осью Y и приводным инструментом. В переводе с языка технологов: он умеет точить, фрезеровать, сверлить, нарезать резьбу и передавать деталь с основного шпинделя на контршпиндель, не останавливая процесс. Второй шпиндель подхватывает заготовку, и обработка продолжается с обратной стороны. Никаких «снять — перевернуть — зажать — точить». Деталь заходит заготовкой, выходит готовой.
Что внутри
- Первый шпиндель — электрошпиндель A2-6, 30 кВт, 4500 об/мин, проходное отверстие 65 мм. Тянет и чёрный металл, и нержавейку, и сплавы. Без коробки передач, с прямым приводом — меньше вибраций, выше точность.
- Контршпиндель — A2-5, 11 кВт, 4500 об/мин, отверстие 56 мм. Синхронизируется с основным, может вращаться синхронно или независимо. Подхват детали — без потери центровки.
- Ось Y — ±50 мм. Фрезеровать пазы, лыски, канавки — без дополнительного инструмента. Револьверная головка BMT55-ER32 на 12 позиций: то резцом, то фрезой, то сверлом, и всё в одной программе.
- Перемещения — X: 280 мм, Z: 550 мм. Быстрые ходы 30 м/мин по X и Y, 10 м/мин по Z. Ось C — 360°, позиционирование по углу для фрезерования на произвольной окружности.
- Расстояние между шпинделями — от 50 до 600 мм. Хватает для деталей средней длины. Вес станка — 5500 кг. Жёсткая наклонная станина гасит вибрации, не даёт детали «гулять».
Назначение
Сложные детали из стали, нержавейки, чугуна, цветных сплавов: валы, фланцы, втулки, корпусные элементы, детали гидравлики и пневматики. Серийное и мелкосерийное производство, где каждый перехват детали — это время и риск брака. Если деталь требует токарной и фрезерной обработки с двух сторон — этот станок закрывает задачу за один цикл.
Почему он, а не связка станков
- Один установ = одна база. Погрешность перестановки уходит в ноль.
- Контршпиндель синхронизируется с основным. Передача детали — без остановки вращения. Черновая и чистовая обработка за один проход.
- 12 инструментов в револьверной головке. Половина — приводные. Меньше смены оснастки, больше машинного времени.
- 30 кВт на шпинделе — съём металла без компромиссов. Не «проход на 0,2 мм», а полноценное точение.
- Наклонная станина — стружка не залёживается, отвод естественный. Станок можно загрузить и забыть на цикл.









