LEABON
SSA13-H2
LEABON
SSA13-H2
Foshan Leabon Machinery Co., Ltd. — одно из ведущих предприятий в сфере деревообрабатывающего оборудования в Китае, специализирующееся на производстве кромкооблицовочных станков и экспортирующее качественное оборудование, такое как строгальные станки, вакуумные мембранные прессы, многошпиндельные сверлильные станки, торцовочные пилы, торцовочные пилы с подвижным столом, а также торцовочные пилы с ЧПУ, шлифовальные станки, прессы горячего и холодного прессования и другое оборудование для производства панелей и изделий из цельной древесины.
Обладая национальным сертификатом на импорт и экспорт, компания Leabon экспортирует деревообрабатывающее оборудование в более чем 40 стран и пользуется широким признанием среди многих дилеров деревообрабатывающего оборудования, а также производителей панелей и мебели по всему миру.
В ответ на рыночный спрос на продукцию компания Leabon и наши партнёры разработали множество новых станков, таких как станок для облицовки кромок под углом/прямых кромок, высокоскоростная система кареток для резки брёвен, центр производства дверей с ЧПУ и т. д. Это оборудование сейчас популярно в деревообрабатывающей промышленности и помогло многим клиентам решить производственные проблемы и повысить эффективность производства.
Назначение и сфера применения
LEABON SSA13-H2 — промышленный калибровально-шлифовальный станок с ЧПУ для серийной обработки щитовых мебельных деталей, дверных полотен, столешниц и элементов из массива дерева, МДФ или ДСП. Берет заготовки шириной от 30 мм до 1300 мм и толщиной от 5 до 250 мм. Минимальная длина детали — 300 мм, что позволяет шлифовать даже короткие торцы. Скорость подачи регулируется от 1 до 10 м/мин — подстраиваете под породу дерева или тип финишного покрытия.
Конструкция и привод
Две поперечные шлифовальные группы — основное отличие от одноосных станков. Каждая группа оснащена двигателем по 2,2 кВт и работает с лентой 4450×180 мм. Такая конфигурация позволяет за один проход снимать припуск и выполнять чистовую доводку: первая лента работает начерно, вторая — начисто. Прижим заготовки — конвейерная лента с прижимными валами, ширина ленты 1300 мм. Привод конвейера — 1,5 кВт, этого хватает для плотного контакта детали с рабочим столом без проскальзывания.
Подъем шлифовального узла — отдельный двигатель 0,55 кВт. Точное позиционирование по высоте обеспечивают два сервопривода по 1,0 кВт каждый. Сервы дают дискретность установки толщины, недоступную для механических винтовых механизмов. Никаких люфтов и ручных маховиков — выставили размер на сенсорном экране, и станок сам вывел группу в ноль.
Система управления и автоматика
ЧПУ построено на программируемом логическом контроллере с цветным сенсорным экраном. Оператор задает толщину обработки, скорость подачи, количество проходов — PLC сам рассчитывает траекторию и синхронизирует работу сервоприводов, конвейера и шлифовальных групп. Память контроллера хранит до нескольких сотен профилей деталей. Смена типоразмера занимает минуты — загрузили сохраненную программу, и станок перестроился.
Автоматический боковой маятник с индукцией давления — система, которая отслеживает положение заготовки на конвейере и корректирует усилие прижима. Если деталь сместилась или имеет клиновидное сечение, маятник компенсирует перекос, чтобы съем материала оставался равномерным по всей ширине. Без этой опции на косослойных заготовках получается клин: один край снят, другой недополирован.
Вспомогательные системы
Автоматическая система смазки подает смазку к направляющим и подшипникам по расписанию, заданному в PLC. Вакуумная система с двумя портами Ø125 мм создает поток 22 м/с — этого достаточно, чтобы удерживать мелкие детали на столе и отводить пыль из зоны реза. Давление воздуха в пневмосистеме — 4-6 МПа, стандартный заводской пневмопровод подходит без доработок.
Общая мощность станка — 8,45 кВт. Питание — трехфазное 380 В, 50 Гц. Габариты: 2150×2180×1650 мм, вес 1200 кг. Упаковочный размер чуть меньше по длине (1750 мм) — это важно для проемов при загрузке в цех.









