Вертикально-токарный станок с ЧПУ OTURN VTL160A

Когда деталь весит 8 тонн, а диаметр — полтора метра, обычный токарник не подойдёт. Тут нужна вертикальная стойка, мощный шпиндель и жёсткая станина, которая не дрогнет под нагрузкой. OTURN VTL160A — это именно такой станок: тяжёлый, точный и рассчитанный на промышленные объёмы.

Назначение

Станок спроектирован для токарной обработки крупногабаритных деталей из стали, чугуна и цветных сплавов. Максимальный диаметр обработки — 1600 мм, высота — до 1400 мм. Планшайба диаметром 1400 мм без проблем раскручивает заготовки до 8 тонн. Типичные детали: корпуса редукторов, шкивы, маховики, фланцы, кольца подшипников и детали гидроцилиндров. Точность обработки — IT6-IT7, так что после чистового прохода можно не заказывать шлифовку.

Преимущества

• SIEMENS 828D — не устаревший контроллер с синими экранами, а современная система ЧПУ. Поддерживает высокоскоростную обработку, компенсацию тепловых деформаций и резание по касательной. Параметры резания задаются прямо на пульте, без переключения между дюжиной меню.
• Двухдиапазонный шпиндель — бесступенчатое регулирование от 1 до 300 об/мин. Первый диапазон — для черновых проходов с большим съёмом металла, второй — для чистовой обработки. Главный двигатель выдаёт 30 кВт в пике, так что заготовку не «зажёвывает» даже при глубоком резании.
• T-образный суппорт сечением 220×220 мм — это не пластиковая консоль, а массивная направляющая, которая гасит вибрации. Ход по оси X — от -200 до +950 мм, по Z — до 900 мм. Этого хватает, чтобы подобраться к любой точке детали, не переставляя её.
• Реечная балка с ходом 4×200 мм — фишка для высоких заготовок. Балка перемещается по стойкам и фиксируется в нужном положении, что увеличивает жёсткость при обработке длинных деталей. Расстояние между стойками — 1200 мм, так что внутрь корпуса можно залезть даже с большим резцом.
• Магазин на 12 инструментов — держатели 32×32 мм под стандартный токарный инструмент. Автоматическая смена сокращает время цикла: не нужно лезть ключом, чтобы заменить резец.
• Точность позиционирования — 0,018 мм по X и 0,020 мм по Z. Повторяемость — 0,008 и 0,01 мм соответственно. Это значит, что вторая деталь в партии будет такой же, как первая. Люфты и тепловые уходы скомпенсированы на уровне ЧПУ.
• Подача от 0,01 до 50 мм/об — можно резать как наждаком для финиша, так и снимать стружку толщиной в палец. Быстрая подача 8000 мм/мин — холостые ходы не отнимают время.
• Электропитание 380 В, 68 кВт общей мощности — станок не капризничает при скачках напряжения в пределах ±10%. В цехе с «плавающей» сетью это спасение: станок не вылетает в аварию, когда включается сварочный аппарат.

Габариты 6,4 × 4,95 × 5,25 метра — да, места занимает много. Но при весе 22,5 тонны это не просто станок, а фундамент, который простоит десятилетия. Если в цеху есть детали диаметром под полтора метра и весом до 8 тонн — VTL160A закроет эту задачу без компромиссов.