5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ с высоким крутящим моментом и двойным столом

CATO CP1600T2

Хит

Новинка

5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ с высоким крутящим моментом и двойным столом

CATO CP1600T2

Размер стола, мм: 1000x1000

Макс. нагрузка на стол, кг: 2500

Мощность шпинделя, кВт: 45-51

Узнать цену

Компания CATO

Dongguan CATO Machinery Industry Co., Ltd. (CATO PRECISION MACHINERY (GUANGDONG) CO., LTD) основанная в 2006 году, является национальным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве, продажах, обслуживании и кадровой стратегии в области высокотехнологичного оборудования с ЧПУ. Штаб-квартира компании находится в Дунгуане, всемирно известном производственном городе, на территории общей площадью около 50 000 квадратных метров.

Интеллектуальные станки CATO включают более 70 моделей в 14 сериях, в том числе пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым механизмом, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной кареткой, пятиосевые портальные обрабатывающие центры с неподвижной балкой, пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым краном, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной поворотной головкой, пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры и пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры с подвижной колонной. Выдающиеся характеристики высокой скорости, точности, интеллектуальности и сетевого взаимодействия в автомобильной, 3C, аэрокосмической, медицинской и других отраслях получили широкое признание среди пользователей.

Продукция компании

Рассчитать лизинг

Стоимость предмета лизинга

1 млн. 50 млн.

Первоначальный взнос

1 тыс. 6 млн.

Срок лизинга

12 мес. 59 мес.

Я даю согласие на обработку моих персональных данных и соглашаюсь с политикой конфиденциальности

Наше предложение

Ежемесячный платеж 470 000 ₽

Сумма договора 14 770 000 ₽

Затраты 470 000 ₽

Экономия 7 770 000 ₽

Назначение

CATO CP1600T2 — станок для тех, кто режет крупные детали из чугуна, стали или нержавейки и устал от переналадок. Пять осей, двойной стол и шпиндель с крутящим моментом 225.5 Нм (S6). Задача: обрабатывать корпусные детали, штампы, пресс-формы и крупные кронштейны за один установ, без перестановок.

Преимущества

Два стола — ноль простоев на загрузке. Пока на одном столе (1000×1000 мм, 2500 кг грузоподъёмности) фрезеруется деталь, на втором оператор снимает готовую и ставит новую заготовку. APC встроен в конструкцию — не надо докупать отдельно. Точность поворотного стола по оси C: 8 угловых секунд, повторяемость — 5. Для пятиосевой обработки это не просто цифры, это гарантия, что отверстия сойдутся с противоположной стороны.
Силовой шпиндель, который не сдаётся на тяжёлых режимах. Встроенный мотор на 270 мм, конус A100. Мощность в режиме S6 — 51 кВт, крутящий момент — 225.5 Нм. Этого хватает, чтобы снимать припуски по 6-8 мм за проход в стали 45, не снижая подачу. 12 000 об/мин — запас для финишной обработки твёрдосплавом. Шпиндель не «плавает» на нагрузке: жёсткая конструкция и встроенный привод без ремней дают стабильный момент на любых оборотах.
Быстрые перемещения без потери точности. 42 м/мин по всем трём линейным осям (X: 1600 мм, Y: 1600 мм, Z: 1100 мм). На больших деталях это экономит минуты на каждом цикле. Шариковые винты Ø55 мм с шагом 20 — ход жёсткий, люфта нет даже после 10 000 часов работы. Направляющие: ось X — три каретки шириной 55 мм, ось Y — две каретки 65 мм (самая нагруженная), ось Z — две каретки 55 мм. Распределение нагрузки продумано: Y получает самые массивные блоки, потому что на ней висит вес стола с деталью.
Гибкая система ЧПУ. В стандарте — Siemens Sinumerik One. Если команда привыкла к Heidenhain или нужна своя специфика — ставят TNC640 или CATO C80 Plus. Не привязаны к одному вендору, переучивать операторов не придётся.
Инструментальный магазин на 40 позиций. Смена «инструмент-в-инструмент» за 8 секунд (±5%). Максимальный диаметр фрезы — 125 мм (250 мм, если соседний карман свободен). Длина до 400 мм, вес до 25 кг. Для крупных деталей этого набора хватает, чтобы не бегать к стеллажу за каждой следующей фрезой.
Поворот оси B: −30° … +180°. Пятая ось не заблокирована в диапазоне, как на некоторых станках этой группы. Можно подводить инструмент к детали под любым углом, обрабатывать поднутрения без переустановки.

Кому подойдёт

Механообрабатывающие производства, где детали весят от 500 кг до 2.5 тонн. Штампы, пресс-формы, корпуса редукторов, крупные кронштейны, детали для нефтегазового и энергетического оборудования. Если в цеху сейчас стоит один пятиосевой станок на 20 деталей в смену и очередь растёт — CP1600T2 с двумя столами даст прирост без расширения площади. Масса станка 36 тонн — в бетонировании пола сомневаться не стоит, он стоит надёжно.