CATO
A20
CATO
A20
Dongguan CATO Machinery Industry Co., Ltd. (CATO PRECISION MACHINERY (GUANGDONG) CO., LTD) основанная в 2006 году, является национальным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве, продажах, обслуживании и кадровой стратегии в области высокотехнологичного оборудования с ЧПУ. Штаб-квартира компании находится в Дунгуане, всемирно известном производственном городе, на территории общей площадью около 50 000 квадратных метров.
Интеллектуальные станки CATO включают более 70 моделей в 14 сериях, в том числе пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым механизмом, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной кареткой, пятиосевые портальные обрабатывающие центры с неподвижной балкой, пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым краном, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной поворотной головкой, пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры и пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры с подвижной колонной. Выдающиеся характеристики высокой скорости, точности, интеллектуальности и сетевого взаимодействия в автомобильной, 3C, аэрокосмической, медицинской и других отраслях получили широкое признание среди пользователей.
Назначение и область применения
CATO A20 — это не просто станок, это решение для тех, кто фрезерует крупногабаритные детали из алюминия и цветных сплавов. Авиастроение, автопром, производство пресс-форм: если деталь весит под 2,5 тонны, а допуски нужны в микронах, этот центр справится. Пятиосевая обработка за один установ — никаких перестановок и потери точности.
Ключевые особенности и преимущества
Динамика, которая экономит часы. Скорость быстрых перемещений по X, Y и Z — 100 м/мин, ускорение 10 м/с². Это не цифры в паспорте, это реальное сокращение цикла: деталь готова на 15–20% быстрее, чем на станках с ускорением 5–6 м/с². Прямой привод на X и Y — никаких люфтов и износа шариковых винтов, только точность.
Шпиндель с запасом по тяге. 18 000 об/мин, 35 кВт в постоянном режиме (S1) и 49,5 кВт в режиме S6 — хватает, чтобы гнать алюминий без остановок на охлаждение. Крутящий момент 86 Нм: фрезы не встают даже на глубоких проходах. Конус A63 — жёсткость, достаточная для чистовой обработки с шероховатостью Ra 0,8.
Поворотный стол на 2,5 тонны. Диаметр стола 1000×1000 мм, грузоподъёмность 2500 кг. Обе оси (A и B) — полные 360 градусов. Точность позиционирования оси B — 8 угловых секунд, повторяемость — 4. Это уровень, когда после поворота не нужно перемерять базу: деталь встаёт туда же, куда и была.
Фрезерная головка с двумя осями. Диапазон B — ±110°, C — ±360°. Скорость вращения каждой оси — 60 об/мин. Точность позиционирования 8 угловых секунд по обеим осям. Это позволяет подводить инструмент под любым углом к детали — хоть внутри полости, хоть в поднутрении.
Магазин на 60 инструментов. Вместимость — 60 позиций, максимальный вес инструмента — 8 кг, длина до 470 мм. Время смены «инструмент-в-инструмент» — 4 секунды. Угловая головка диаметром 200 мм помещается в соседний карман без снятия соседнего инструмента. Это значит, что сложная деталь обрабатывается без остановок на перезарядку магазина.
Система ЧПУ — Siemens Sinumerik One. Стандартная поставка — с Siemens Sinumerik One. Опционально — Siemens 828D или собственная система CATO C80 Plus. Siemens One — это современная платформа с поддержкой цифровых двойников и предиктивной диагностики. Станок можно интегрировать в общую систему управления производством.
CATO A20 — станок для тех, кто считает минуты обработки и не прощает потери точности. Если деталь крупная, сложная и требует пяти осей — это ваш вариант.
/main-420x250.png)


/main-420x250.png)





