О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
CATO
A13
CATO
A13
Dongguan CATO Machinery Industry Co., Ltd. (CATO PRECISION MACHINERY (GUANGDONG) CO., LTD) основанная в 2006 году, является национальным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве, продажах, обслуживании и кадровой стратегии в области высокотехнологичного оборудования с ЧПУ. Штаб-квартира компании находится в Дунгуане, всемирно известном производственном городе, на территории общей площадью около 50 000 квадратных метров.
Интеллектуальные станки CATO включают более 70 моделей в 14 сериях, в том числе пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым механизмом, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной кареткой, пятиосевые портальные обрабатывающие центры с неподвижной балкой, пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым краном, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной поворотной головкой, пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры и пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры с подвижной колонной. Выдающиеся характеристики высокой скорости, точности, интеллектуальности и сетевого взаимодействия в автомобильной, 3C, аэрокосмической, медицинской и других отраслях получили широкое признание среди пользователей.
Назначение
CATO A13 — это 5-осевой обрабатывающий центр для серийного производства сложных деталей из стали, чугуна и алюминия. Аэрокосмическая отрасль, автопром, производство пресс-форм: там, где деталь нужно обработать с пяти сторон за один установ, он заменяет два-три станка. Поворотный стол выдерживает тонну — корпус редуктора или кронштейн шасси поставите без вопросов.
Особенности и преимущества
Динамика резания. Шпиндель 18 000 об/мин с крутящим моментом 120 Нм (S6) и встроенный двигатель — никаких ремней, никаких потерь. Фрезеруете титан на подаче 3000 мм/мин — шпиндель не просядет. Опционально: 42 кВт и 220 Нм для тяжёлой обдирки.
Скорость перемещения. 90 м/мин по каждой из трёх осей при ускорении 1 G — это не цифры в рекламном буклете. Это реальная экономия: холостые ходы между позициями обработки сокращаются вдвое по сравнению с типовыми 60 м/мин. За смену набегает 20-30 минут чистого машинного времени.
Поворотный стол. Ось A вращается от +90° до –180°, ось B — полные 360°. Точность позиционирования 10 угловых секунд (A) и 8 (B). Этого хватает для пазов с допуском H7. Диаметр обработки — до 1400 мм, деталь влезает внушительная.
Магазин и смена. 41 инструмент, смена за 4 секунды. Максимальная длина инструмента — 450 мм: можно работать длинными концевыми фрезами без перезажима. Опция A100 расширяет магазин под фрезы до 125 мм в диаметре и вес до 15 кг.
Система ЧПУ. Siemens Sinumerik One — стандарт. Трансформация координат, компенсация тепловых деформаций, цифровой двойник. Если нужна знакомая логика Siemens 828D — она в опциях. Свой контроллер CATO C80 Plus тоже есть, с русифицированным интерфейсом.
Кому подойдёт
- Механообрабатывающие цехи, где деталь хотят снять готовой за один установ, а не гонять по трём станкам.
- Производство пресс-форм и штампов — ось B с полным оборотом упрощает обработку сложных криволинейных поверхностей.
- Авиастроение и судостроение: тонна на столе и 790 мм вертикального хода — типичные корпусные детали влезают с запасом.
/main-420x250.png "5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ CATO A13 (B-axis as option)")
/main-420x250.png "5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ CATO A13 (A-axis as option)")
