CATO
CP1600
CATO
CP1600
Dongguan CATO Machinery Industry Co., Ltd. (CATO PRECISION MACHINERY (GUANGDONG) CO., LTD) основанная в 2006 году, является национальным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве, продажах, обслуживании и кадровой стратегии в области высокотехнологичного оборудования с ЧПУ. Штаб-квартира компании находится в Дунгуане, всемирно известном производственном городе, на территории общей площадью около 50 000 квадратных метров.
Интеллектуальные станки CATO включают более 70 моделей в 14 сериях, в том числе пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым механизмом, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной кареткой, пятиосевые портальные обрабатывающие центры с неподвижной балкой, пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым краном, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной поворотной головкой, пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры и пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры с подвижной колонной. Выдающиеся характеристики высокой скорости, точности, интеллектуальности и сетевого взаимодействия в автомобильной, 3C, аэрокосмической, медицинской и других отраслях получили широкое признание среди пользователей.
CATO CP1600: Обрабатывающий центр, который не ищет компромиссов
Когда деталь весит под три тонны, а допуски нужны в угловых секундах, универсальные станки пасуют. Для таких задач и создан 5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ CATO CP1600. Это не просто «ещё один станок», а инструмент для серийного производства крупногабаритных корпусных деталей, где важна каждая минута шпинделя.
Главное — жёсткость и момент
В основе станка — массивная чугунная станина и встроенный шпиндель с конусом A100. Мотор выдает 225 Нм крутящего момента в режиме S6. Этого хватает, чтобы снимать припуски с поковок и литья, не снижая оборотов. А 12 000 об/мин позволяют чистовую обработку вести на тех же режимах, без переустановки детали.
Поворотный стол диаметром 1200 мм держит заготовки до 3000 кг. Точность позиционирования по оси C — 8 угловых секунд, повторяемость — 5. Для оси B эти цифры ещё жёстче: 8 и 4 секунды соответственно. Это не маркетинг — это возможность обрабатывать сложнопрофильные детали без лишних перебазировок.
Пять осей — одна установка
Рабочее поле: X — 1600 мм, Y — 1600 мм, Z — 1100 мм. Ось B качает шпиндель от -30 до 180 градусов, ось C вращает стол на 360. Это значит, что вы можете подойти к детали с любой стороны за один установ. Никаких перестановок, никакого накопления погрешностей от переустановок.
Скорости быстрых перемещений по трём линейным осям — 42 м/мин. Это не рекорд, но для станка массой 34 тонны — отличный показатель. Чем быстрее холостой ход, тем меньше времени тратится впустую.
Инструментальное хозяйство без сюрпризов
Магазин на 40 инструментов — стандарт. Смена «инструмент-в-инструмент» занимает 8 секунд (±5%). Максимальный диаметр фрезы в занятом кармане — 125 мм, а если соседний карман свободен, можно ставить до 250 мм. Длина — до 400 мм, вес — до 25 кг. Для тяжёлой обработки это норма.
На выбор — три системы ЧПУ: Siemens Sinumerik One, Heidenhain TNC640 или CATO C80 Plus. Первая — стандарт. Остальные — опция. Выбираете ту, под которую у вас есть постпроцессоры и обученные операторы.
Кому это нужно
CP1600 — станок не для мастерской, а для завода. Если вы режете корпуса редукторов, станины насосов, крупные детали для горного или нефтегазового оборудования — это ваш вариант. Одна установка, пять осей, 225 Нм момента и 34 тонны жёсткости. Больше ничего не надо.
/main-420x250.png)

/main-420x250.png)






