О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
CATO
A30LIIS
CATO
A30LIIS
Dongguan CATO Machinery Industry Co., Ltd. (CATO PRECISION MACHINERY (GUANGDONG) CO., LTD) основанная в 2006 году, является национальным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве, продажах, обслуживании и кадровой стратегии в области высокотехнологичного оборудования с ЧПУ. Штаб-квартира компании находится в Дунгуане, всемирно известном производственном городе, на территории общей площадью около 50 000 квадратных метров.
Интеллектуальные станки CATO включают более 70 моделей в 14 сериях, в том числе пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым механизмом, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной кареткой, пятиосевые портальные обрабатывающие центры с неподвижной балкой, пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым краном, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной поворотной головкой, пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры и пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры с подвижной колонной. Выдающиеся характеристики высокой скорости, точности, интеллектуальности и сетевого взаимодействия в автомобильной, 3C, аэрокосмической, медицинской и других отраслях получили широкое признание среди пользователей.
На что способен CATO A30LIIS
Это не просто станок с двумя шпинделями. Это две полностью независимые 2-осевые фрезерные головки, каждая из которых — отдельная обрабатывающая единица. Они работают одновременно на одной детали (или на двух разных), и это меняет подход к производительности. Пока одна головка черновит, вторая чистовит. Или обе режут одну сложную деталь с разных сторон. Время цикла сокращается не на проценты — в разы.
У каждой головки свой конус A63, своя скорость до 20 000 об/мин и мощность 23 кВт (S6). Крутящий момент — до 54.9 Нм. Этого хватает для алюминия, титана, стали и композитов. А благодаря осям B и C с точностью позиционирования 8 угловых секунд и повторяемостью 4 угловые секунды, головка выходит на деталь под любым углом без переустановки заготовки.
Почему это быстро
Линейные оси X и Y разогнаны до 120 м/мин. Ускорение по Z — 10 м/с², почти 1G. Это не цифры для маркетинга — это реальная экономия времени на холостых ходах. Привод на X и Y — линейные двигатели с прямым приводом. Никаких ремней, никаких люфтов. Точность позиционирования по X — 0.012 мм, по Y — 0.01 мм, по Z — 0.008 мм. Повторяемость — от 0.006 до 0.01 мм. Деталь выходит с первого раза, без доводок.
Поворотный стол оси A выдерживает полторы тонны. Диапазон — полные 360 градусов, скорость до 25 об/мин, точность позиционирования 10 угловых секунд. Ось C вращается на ±360°, ось B наклоняется от 10 до 120 градусов. Это 5 осей в одной связке, плюс две независимые головки — получается полноценная 5-осевая обработка с двух сторон одновременно.
Инструментальное хозяйство
Два магазина по 40 позиций. Максимальный диаметр инструмента — 80 мм в соседнем кармане, до 160 мм — с пропуском. Длина — до 400 мм, вес — до 8 кг. Время смены «инструмент-в-инструмент» — 4 секунды. Это не про скорость смены, это про то, что станок не простаивает, пока вы перебираете фрезы.
Система управления
Базовая — Siemens Sinumerik One. Если нужно дешевле — можно Siemens 828D. Если своя специфика — CATO C80 Plus. Выбор за вами, но управление везде современное, с поддержкой сложных 5-осевых траекторий и синхронизации двух головок.
Этот станок — для тех, кто считает время и миллиметры. Авиация, автопром, энергетика, пресс-формы. Любая задача, где деталь сложная, а тираж — не штучный. CATO A30LIIS режет в два потока, и это его главное преимущество.
/main-420x250.png "5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ CATO A13 (A-axis as option)")
/main-420x250.png "5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ CATO A13 (B-axis as option)")
