5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ с наклонной фрезерной головкой

OTURN HH1000T1T

Хит

Новинка

5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ с наклонной фрезерной головкой

OTURN HH1000T1T

Размер стола, мм: 1000x1000

Макс. нагрузка на стол, кг: 4000

Мощность шпинделя, кВт: 22-26

Узнать цену

Компания OTURN

SHANGHAI OTURN MACHINERY CO., LTD. — ваш надежный производитель специализированного оборудования.

Основные отрасли, для которых предназначены наши машины и производственные линии, включают в себя различные промышленные клапаны, фитинги, фланцы, детали строительной техники, энергетику, судостроение, пресс-формы и другие отрасли. Профессиональная команда проектировщиков производственных линий по изготовлению клапанов, от создания сборочной линии литья до механической обработки, тестирования и сварки различных типов промышленных клапанов, обладает богатым опытом работы на рынке и множеством успешных проектов.

Продукция компании

Рассчитать лизинг

Стоимость предмета лизинга

1 млн. 50 млн.

Первоначальный взнос

1 тыс. 6 млн.

Срок лизинга

12 мес. 59 мес.

Я даю согласие на обработку моих персональных данных и соглашаюсь с политикой конфиденциальности

Наше предложение

Ежемесячный платеж 470 000 ₽

Сумма договора 14 770 000 ₽

Затраты 470 000 ₽

Экономия 7 770 000 ₽

Фрезерный станок, который не прощает компромиссов

OTURN HH1000T1T — это не просто 5-осевой обрабатывающий центр. Это станок для тех, кто вплотную работает с деталями, где ошибка в сотку ведёт к браку всей партии. Авиационные двигатели, корпуса торпед, пресс-формы сложной геометрии — здесь он в своей стихии. Конструкция с длинным носом шпинделя и повышенной жёсткостью даёт доступ к глубоким полостям, куда обычная фреза просто не дотянется.

Наклонная фрезерная головка с углом поворота от -45° до +20° превращает обработку сложных поверхностей из головной боли в рутину. Двойная червячная передача по оси A с механизмом компенсации зазора — это не маркетинговая уловка, а реальная точность позиционирования в 15 угловых секунд. Для сравнения: этого достаточно, чтобы обработать лопатку турбины без последующей ручной доводки.

Цифры, на которые можно опереться

Рабочее поле: стол 1000×1000 мм выдерживает до 4000 кг. Крупные шестерни, корпусные детали — грузите без оглядки.
Шпиндель: BBT50 с BF-коробкой передач. 6000 об/мин и 1144 Нм крутящего момента. Опционально — прямой привод на 8000 об/мин или электрошпиндель на 18 000 об/мин (HSK-A63).
Ходы: X — 2000 мм, Y — 1600 мм, Z — 1300 мм. С запасом по всем направлениям.
Точность: позиционирование 0,020 мм по линейным осям, повторяемость 0,015 мм. Это стабильность, которая не прыгает от партии к партии.

Что внутри и что можно добавить

Базовая комплектация — это FANUC 0i-MF(1). Но если вам привычнее Siemens, ставят и его. Линейные шкалы по всем осям — обязательная вещь для тех, кто не хочет гадать, где на самом деле находится инструмент. Магазин на 24 инструмента — стандарт, опционально можно расширить до 40 или 60. Подвод СОЖ через шпиндель (2–7 МПа) вымывает стружку из глубоких карманов, а измерительный щуп и установщик инструмента автоматизируют привязку. Всё это снижает время простоя до минимума.

Станок весит 30 тонн при площади основания 7×6 метров — это не напольный вариант, а фундаментальное решение. Но если вам нужно резать крупные детали из титана или жаропрочных сталей с точностью, которую нельзя объяснить словами «примерно вот тут», — альтернатив этому центру на рынке почти нет.