5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ

CATO A15L

Хит

Новинка

5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ

CATO A15L

Размер стола, мм: 420

Макс. нагрузка на стол, кг: 1000

Мощность шпинделя, кВт: 42-46

Узнать цену

Компания CATO

Dongguan CATO Machinery Industry Co., Ltd. (CATO PRECISION MACHINERY (GUANGDONG) CO., LTD) основанная в 2006 году, является национальным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве, продажах, обслуживании и кадровой стратегии в области высокотехнологичного оборудования с ЧПУ. Штаб-квартира компании находится в Дунгуане, всемирно известном производственном городе, на территории общей площадью около 50 000 квадратных метров.

Интеллектуальные станки CATO включают более 70 моделей в 14 сериях, в том числе пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым механизмом, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной кареткой, пятиосевые портальные обрабатывающие центры с неподвижной балкой, пятиосевые обрабатывающие центры с мостовым краном, пятиосевые обрабатывающие центры с горизонтальной поворотной головкой, пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры и пятиосевые вертикальные обрабатывающие центры с подвижной колонной. Выдающиеся характеристики высокой скорости, точности, интеллектуальности и сетевого взаимодействия в автомобильной, 3C, аэрокосмической, медицинской и других отраслях получили широкое признание среди пользователей.

Продукция компании

Рассчитать лизинг

Стоимость предмета лизинга

1 млн. 50 млн.

Первоначальный взнос

1 тыс. 6 млн.

Срок лизинга

12 мес. 59 мес.

Я даю согласие на обработку моих персональных данных и соглашаюсь с политикой конфиденциальности

Наше предложение

Ежемесячный платеж 470 000 ₽

Сумма договора 14 770 000 ₽

Затраты 470 000 ₽

Экономия 7 770 000 ₽

5-осевой обрабатывающий центр CATO A15L — не просто станок, а точная инженерная система

CATO A15L — это горизонтальный 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, который спроектирован для серийного производства сложных деталей. Он берёт на себя задачи, где обычное 3-осевое оборудование упирается в потолок: импеллеры, турбинные лопатки, пресс-формы с глубокими полостями, корпусные детали с пятью плоскостями обработки. Одна установка — и деталь готова без перестановок.

Здесь установлена система ЧПУ Siemens Sinumerik One (или опционально Siemens 828D / CATO C80 Plus). Это даёт доступ к цифровому двойнику, прогнозированию износа инструмента и адаптивной обработке в реальном времени. Не просто «включил и поехал», а управляешь процессом с контролем каждого параметра.

Шпиндель встроенного типа, конус A100, крутящий момент 200/220 Нм (S1/S6). Работает на 12 000 об/мин — хватает и для черновой обдирки, и для чистовой проходки. Мощность 42/46 кВт — запас есть, станок не «садится» под нагрузкой.

Линейные оси X/Y/Z — 1500/1000/650 мм. Это поле для крупногабаритных корпусов, штампов или литейных форм. Скорость быстрых перемещений — 100 м/мин по каждой оси. Привод по X и Y — прямой, на линейных двигателях. Никаких ремней, никакого люфта. Точность позиционирования 0.01 мм, повторяемость 0.008 мм — станок «помнит» своё положение.

Ось A качает от +90° до –180°, ось B крутится на 360°. Стол Ø420 мм держит до 1000 кг — можно ставить массивные заготовки. Точность позиционирования по оси A — 10 угловых секунд, по оси B — 8. Повторяемость 6 и 4 угловые секунды соответственно. Это уровень прецизионной обработки, где допуски считают микронами.

Магазин на 72 инструмента. Максимальный диаметр фрезы — 300 мм (свободный соседний карман), длина до 550 мм, вес до 20 кг. Смена инструмента — 5 секунд. Минимум простоев, максимум машинного времени.

Кому это нужно: аэрокосмическая отрасль, энергетическое машиностроение, производство пресс-форм, автомобильные компоненты. Везде, где деталь должна быть сделана за один установ, а не кочевать по пяти станкам.