О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
WOODFUNG
MY-04 MAX
WOODFUNG
MY-04 MAX
Компания Dongguan Woodfung Machinery Co., Ltd. начала проектировать и производить деревообрабатывающее оборудование в 2010 году. Мы известны как известный производитель, экспортер и поставщик кромкооблицовочного станка, прецизионной панельной пилы, станка для рядного сверления, сверления шарниров. станок, фрезерный станок с ЧПУ, шлифовальный станок, шлифовальный станок с лезвиями, дополнительный формовочный станок, пылесборник и т. д.
Кроме того, мы предлагаем услуги по ремонту и техническому обслуживанию для наших ценных клиентов. Теперь наша машина имеет отличную репутацию бренда woodfung для деревообрабатывающего оборудования, для общего оборудования, для станков с ЧПУ / лазером, для станков для производства фанеры по всему миру со следующими преимуществами:
- * Более 100 сотрудников, 10 техников, занимающих площадь 3500 квадратных метров.
- *ISO9001:2000, сертификат CE, 5 национальных патентов
- * Комплексное обслуживание, удовлетворение потребностей клиентов от частных лиц до международных компаний.
- *Допускается обслуживание OEM/ODM.
- * Отдельный офис экспортной торговли: Aucox Trading с 8 опытными продажами, предлагающими полный спектр услуг.
- *Запросы обычно отвечают в течение 24 часов.
- * Послепродажное обслуживание: опытная и знающая команда технической поддержки
- *Годовой оборот: 10 миллионов долларов США. Мы верим, что наш опыт и глубокое знание этой линии обеспечат нам ваше доверие.
Автоматический мини кромкооблицовочный станок WOODFUNG MY-04 MAX
Выпускать мебель с аккуратной, заводской кромкой — не вопрос для цеха, где есть место для пары огромных станков. А если мастерская небольшая, а заказы — сплошной поток разной толщины и кривизны? Вот тут и пригождается WOODFUNG MY-04 MAX. Это не «облегчённая версия» чего-то большого, а самостоятельный, продуманный автомат для тех, кто не хочет возиться с ручным феном, лентой и ведром растворителя.
Что он умеет и зачем это нужно
Станок закрывает полный цикл «чистовой» обработки кромки. В базе — пять операций: сначала нанесение клея и прикатка ленты, потом обрезка торцов, подрезка свесов, скругление углов и финишная полировка. То есть вы загружаете заготовку с одной стороны, а с другой выходит деталь, которую можно сразу ставить в изделие. Никаких ручных фрезеров, циклевочных ножей и абразивов.
MY-04 MAX — это «максимальная» версия линейки. Ключевое отличие от младших моделей — полный набор узлов в одной базе. Вам не придётся докупать отдельно блок полировки или приставку для скругления. Всё уже стоит на станине, откалибровано и готово к работе прямо из коробки.
Технические детали, которые влияют на результат
Станок автоматический. Это значит, что оператору не нужно подруливать заготовку вручную под каждый узел — достаточно подать деталь на вход, и конвейер сам проведёт её через все зоны обработки. Скорость подачи регулируется, поэтому можно подстроиться под разные типы кромки: толстый ПВХ, тонкий ABS или шпон.
Блоки обрезки и подрезки работают с высокой точностью — минимум сколов и задиров даже на ламинированных плитах. Скругление углов происходит без «ступеньки», что важно для фасадов и видимых торцов. Полировальный узел снимает остатки клея и воска, делая поверхность матово-гладкой, без липкости.
Кому это сэкономит время и нервы
Мебельные мастерские, столярные цеха на 3–5 человек, производство кухонь и корпусной мебель на заказ. Если у вас в день проходит хотя бы 20–30 деталей с кромкой — станк окупится за несколько месяцев за счёт скорости и отсутствия брака. Не нужно держать отдельного человека на ручной зачистке — с MY-04 MAX справится один оператор, который за смену сделает работу троих.
Плюс — компактность. Станок легко вписывается в небольшие помещения, не требуя отдельного фундамента и мощной вентиляции. Подключение к обычной сети 220 В, без трёх фаз.
Короче: если надоело править кривые швы и тратить полдня на одну тумбу — присмотритесь к этому автомату. Он делает ровно то, что обещает: кромку, которую не стыдно показать клиенту.
