Торцевой сверлильно-присадочный станок с ЧПУ WOODFUNG CK-7000

Если вы занимаетесь мебельным производством и устали от того, что операторы вручную размечают детали под фрезеровку, а точность пляшет от настроения мастера — вот решение, которое закрывает этот вопрос раз и навсегда.

WOODFUNG CK-7000 — это станок, который берёт на себя всю черновую работу по обработке торцов и плоскостей длинномерных деталей. Он не просто сверлит и фрезерует — он делает это с постоянной точностью, без смены настроения и перекуров.

Назначение

Станок спроектирован для серийного производства мебельных щитов, фасадов, царг и торцевых панелей. Основные операции — сверление присадочных отверстий, фрезерование пазов под конфирматы, шканты, минификсы и евровинты. Максимальная длина фрезерного паза — 2800 мм, глубина — 130 мм, ширина — 25 мм. Это значит, что вы можете обрабатывать детали длиной до трёх метров, не задумываясь о перестановке заготовки.

Главное, что отличает эту модель от ручных станков — ЧПУ. Вы загрузили чертёж, нажали старт, и станок сам выставляет шпиндели, сам фрезерует, сам сверлит. Человек нужен только чтобы подать заготовку и забрать готовую деталь.

Технические особенности

• Четыре шпинделя с раздельным управлением. T1 и T4 — по 2.2 кВт для сверления и лёгкой фрезеровки. T3 и T4 — 3.5 кВт для пазов и более тяжёлых операций. Скорость вращения — 18000 об/мин, этого хватает для чистового реза без сколов.
• Три сервомотора (750 Вт + 750 Вт + 400 Вт) отвечают за движение портала, оси Z и сверлильной головы. Позиционирование точное, без рывков — деталь не съезжает.
• Общая мощность 13.3 кВт — станок не тупит на плотных материалах, будь то ЛДСП 16 мм или массив дуба.
• Рабочее давление 0.6-0.8 МПа — стандартное для большинства компрессоров на производстве, не надо докупать отдельное оборудование.

Преимущества

Первое и главное — стабильность. На ручной разметке процент брака зависит от усталости оператора. Здесь он нулевой, если чертёж верный. Станок не ошибается, не перекладывает деталь, не пропускает отверстия.

Второе — скорость. Загрузка чертежа, установка заготовки, старт. На обработку одной детали уходит 30-60 секунд, в зависимости от сложности. За смену один оператор закрывает до 500 деталей.

Третье — универсальность. Можно фрезеровать пазы, сверлить присадку, делать выборку под фурнитуру — всё на одном станке, без перестановки. Это экономит не только время, но и место в цеху.

Габариты 370×160×160 см при весе в тонну — станок массивный, но для промышленного оборудования это норма. Он стоит на месте, не вибрирует, не гуляет.

Единственный нюанс — нужно трёхфазное питание 380 В (или 220 В, в зависимости от комплектации). На обычную розетку не подключишь, но на производстве с этим проблем нет.

Итог: если вы переросли ручные станки и хотите выйти на стабильное качество без брака — CK-7000 это тот случай, когда вложения окупаются за первые полгода работы.