Внутришлифовальный станок с ЧПУ WELLON MDK215A

Требуется обработать посадочное отверстие и торец с точностью до микрона? MDK215A справляется с этим в одном цикле. Этот станок — не просто шлифовальный, а комбинированный центр для финишной обработки внутренних поверхностей и торцов. Он рассчитан на серийное производство, где важна повторяемость и время цикла.

Зачем нужен этот станок

• Чистовое шлифование отверстий — сквозных, глухих, ступенчатых.
• Торцевое шлифование — формирование плоского или вогнутого торца перпендикулярно оси отверстия.
• Обработка деталей из закалённой стали, чугуна, твёрдых сплавов — там, где резец уже не берёт.

Ключевые цифры

• Круглость отверстия — 0,002 мм. Это уровень класса А по ГОСТ.
• Цилиндричность — 0,003 мм. Конусность практически отсутствует.
• Разброс размеров в партии — 0,012 мм. Не нужно подстраивать каждый раз допуск.
• Шероховатость отверстия — Ra 0,4 мкм. Зеркальная поверхность без дополнительной доводки.
• Плоскостность торца — 0,002 мм. Торец становится базой для дальнейшей сборки.
• Шероховатость торца — Ra 0,8 мкм.

Что делает его точным

В основе направляющие — двойные V-образные с перекрёстными роликами. Они предварительно нагружены, поэтому люфт исключён на всём ходу каретки. Такая конструкция держит геометрию годами, в отличие от простых шариковых направляющих, которые со временем начинают «гулять».

Шпиндель — высокоскоростной электрический, питается от статического преобразователя частоты. Он выдаёт стабильные обороты под нагрузкой — это критично для шлифовки, где малейшая просадка оборотов даёт прижог или волнистость на поверхности.

Подача — сервопривод с шариковым винтом. Ручные маховики остались в прошлом: сервак отрабатывает микронные перемещения по команде с пульта.

Управление

Система ЧПУ — сенсорный экран. Ввёл диаметр, глубину, припуск на проход, режим врезания — станок сам рассчитает траекторию. Никаких G-кодов вручную. Для оператора это снижает риск ошибки: не надо пересчитывать режимы под каждую деталь.

Электрика и оснастка

Электрооборудование — импортное. Это означает, что контакторы, реле и блоки питания не придётся менять раз в полгода. В комплекте идёт устройство для торцевого шлифования — торец обрабатывается на том же станке без перестановки детали. Время цикла сокращается вдвое, а точность взаимного расположения отверстия и торца растёт.

Кому подойдёт

• Производство гидравлики — корпуса клапанов, цилиндры.
• Автокомпоненты — ступицы, шестерни, втулки.
• Инструментальное производство — кондукторные втулки, матрицы.
• Ремонтные службы — восстановление посадочных мест под подшипники.

Станок заменяет два — внутришлифовальный и торцешлифовальный. Занимает меньше места, требует одного оператора, выдаёт готовую деталь за один установ.