SHENGDA
6 sides line
SHENGDA
6 sides line
Компания Fujian Shengda Machinery Co., Ltd., основанная в 1988 году, является высокотехнологичным предприятием, занимающимся исследованиями и разработками в области камнеобрабатывающего оборудования, его производством, продажами и техническим обслуживанием. Сегодня она превратилась в одного из крупнейших производителей камнеобрабатывающего оборудования в Китае и стала производителем камнеобрабатывающего оборудования во всей отраслевой цепочке.
Производственная площадь компании составляет более 200 000 квадратных метров. В настоящее время компания выпускает более 40 серий продукции, более 200 видов продукции по техническим условиям. Продукция для резки, полировки, обработки камня, искусственного камня и других материалов под брендом Shengda хорошо зарекомендовала себя среди отечественных и зарубежных пользователей
Автоматическая линия 6-сторонней полировки SHENGDA: огнеупорный кирпич без изъянов
Огнеупорный кирпич — штука капризная. После обжига геометрия плывёт, поверхности шершавые, а брак на стыках съедает до 15% кладочного раствора. Ручная доводка? Дорого, медленно, а главное — не даёт повторяемого результата. SHENGDA 6 sides line решает задачу кардинально: грань за гранью, блок за блоком, с точностью до десятой доли миллиметра.
Назначение — шестисторонняя полировка огнеупорного кирпича в промышленных объёмах. Линия обрабатывает все плоскости блока за один проход: две широкие грани, две узкие и два торца. На выходе — идеальный прямоугольник с шероховатостью, заданной под конкретный тип кладки. Никаких «допиливать напильником».
Как устроена:
- 10-головочный двусторонний шлифовальный станок — снимает основной припуск с двух противоположных граней. Десять шпинделей работают последовательно, от крупного зерна к мелкому. За один проход убирает до 2 мм неровностей.
- 4-головочный калибровочный станок — доводит толщину блока до номинала. Погрешность — не более ±0,3 мм на метр длины. Без этого этапа кирпичи в ряду будут «гулять» по высоте.
- 6-головочный калибровочный станок — финишная калибровка второй пары граней и торцов. Шесть головок распределены так, чтобы нагрузка на алмазный инструмент была равномерной. Ресурс абразива — на 20–25% выше, чем на станках с хаотичной кинематикой.
- Сушильная машина — удаляет влагу после водяного охлаждения. Выходящий кирпич сухой, без налёта шлама. Можно сразу пакетировать, не ждать просушки в цехе.
Почему это выгодно:
- Скорость. Линия обрабатывает до 8–10 блоков в минуту (зависит от длины кирпича и требуемой чистоты). Сменная норма — 3500–4500 штук.
- Повторяемость. Все станки синхронизированы по одной оси. Если настроил допуск на первом блоке, следующие 1000 будут такими же. Человеческий фактор исключён.
- Экономия на растворе. Кирпич с ровными гранями укладывается с минимальным швом — 2–3 мм вместо 5–8. Расход кладочной смеси падает на 30–40%. Для печи объёмом 500 тонн это сотни тысяч рублей экономии в год.
- Меньше брака. Сколы на торцах и рёбрах — основная причина отбраковки огнеупора. Плавный подвод абразива (без ударного контакта) снижает процент сколов до 0,3–0,5% против 2–3% на обычных четырёхсторонних станках.
Линия SHENGDA 6 sides line — это не про «купить и забыть». Это про инструмент, который окупается за полгода за счёт сокращения брака и экономии раствора. Если ваш цех перерабатывает больше 10 тонн огнеупорного кирпича в месяц — ручная доводка уже не вариант.









