SENFENG
SFH3050
SENFENG (Jinan Senfeng Laser Technology Co., LTD), лидер в отрасли волоконно-лазерных машин, стремится предоставлять инновационные и качественные решения для обработки металлов по всему миру. С 2004 по 2024 год мы выросли в производителя, ориентированного на инновации.
Назначение
SFH3050 — это станок для ремонта и упрочнения деталей, которые работают в жестких условиях: износ, коррозия, механические нагрузки. Он восстанавливает геометрию и свойства металла там, где замена детали стоит как половина станка. Валы гидроцилиндров, штоки прессов, оси, шнеки экструдеров — типичные задачи. Наплавка слоем от 0,1 до 1,5 мм возвращает деталь в допуск без перегрева и деформаций. Это не универсальный «комбайн», а инструмент для конкретной задачи: вернуть изношенной детали ресурс новой.
Преимущества
- Лазер, а не дуга. Лазер 6 или 12 кВт дает узкий, плотный луч. Зона термического влияния — минимальная, деталь не ведет, структура металла не перегревается. После дуговой наплавки часто идет правка и термообработка. После лазерной — шлифовка и в работу.
- Тонкая наплавка, точный результат. Толщина слоя регулируется от 0,1 до 1,5 мм. Это не «накинул с запасом и сточил», а работа с припуском под финишную обработку. Меньше металла ушло в стружку — меньше стоимость ремонта.
- Габариты не ограничивают. Длина станка — 3 метра. Обрабатываете длинномерные валы, которые на обычном оборудовании не закрепить. Максимальный диаметр вращения — 800 мм. Штоки буровых насосов, оси вагонеток, валы прокатных станов — все влезает.
- Скорость вращения до 200 об/мин. Высокая скорость позволяет наплавлять цилиндрические детали быстро, без «шагрени» и наплывов. Подача порошка синхронизирована с вращением — слой получается равномерный, без пропусков.
- Порошок, а не проволока. Лазерная наплавка с порошком дает больше вариантов материалов. Подобрали химический состав под конкретную задачу — наплавили. Не нужно менять оснастку, перестраивать подачу.
Особенности
- Два уровня мощности. 6 кВт для тонкостенных деталей, где перегрев критичен. 12 кВт для толстостенных и высокопроизводительной наплавки. Переключение без остановки процесса.
- Автоматика управления. Станок сам отслеживает скорость вращения, подачу порошка, мощность лазера. Оператор задает параметры под конкретную деталь — дальше станок держит режим, не отклоняясь.
- Готов к интеграции. Можно встроить в автоматическую линию, подключить к системе ЧПУ, настроить под конкретный цикл обработки. Не отдельный «островок», а часть производственного потока.
SFH3050 решает задачу ремонта там, где другие методы дают перегрев, деформацию или грубый слой. Лазерная наплавка — это не экзотика, а рабочий инструмент для тех, кто считает стоимость восстановления и ресурс детали.







