О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
LEABON
MZB524A
Foshan Leabon Machinery Co., Ltd. — одно из ведущих предприятий в сфере деревообрабатывающего оборудования в Китае, специализирующееся на производстве кромкооблицовочных станков и экспортирующее качественное оборудование, такое как строгальные станки, вакуумные мембранные прессы, многошпиндельные сверлильные станки, торцовочные пилы, торцовочные пилы с подвижным столом, а также торцовочные пилы с ЧПУ, шлифовальные станки, прессы горячего и холодного прессования и другое оборудование для производства панелей и изделий из цельной древесины.
Обладая национальным сертификатом на импорт и экспорт, компания Leabon экспортирует деревообрабатывающее оборудование в более чем 40 стран и пользуется широким признанием среди многих дилеров деревообрабатывающего оборудования, а также производителей панелей и мебели по всему миру.
В ответ на рыночный спрос на продукцию компания Leabon и наши партнёры разработали множество новых станков, таких как станок для облицовки кромок под углом/прямых кромок, высокоскоростная система кареток для резки брёвен, центр производства дверей с ЧПУ и т. д. Это оборудование сейчас популярно в деревообрабатывающей промышленности и помогло многим клиентам решить производственные проблемы и повысить эффективность производства.
Автоматический фуговальный станок LEABON MZB524A
Этот станок — рабочая лошадка для тех, кто строгает не от случая к случаю, а пачками. Задача LEABON MZB524A — превратить рутинную операцию в конвейер. Если на обычном фуганке вы возитесь с каждой доской по отдельности, здесь всё решает подающий механизм с червячной передачей. Производительность растёт в 3–6 раз, и это не маркетинг, а разница между «я устал» и «я сделал». Станок берёт заготовки шириной до 400 мм и толщиной от 10 до 120 мм — хватает для большинства мебельных и столярных задач.
Что в нём особенного
Главное — конструкция. Полузакрытый сэндвич-дизайн стола и подающего узла: механизмы прикрыты, но доступ к рабочей зоне остаётся. Это не глухой кожух, а разумная защита — стружка не летит во все стороны, руки случайно не сунешь, но заготовку видно и контролировать её можно. Интегрированная электрика и ручка червячной передачи дают точную настройку толщины строгания. Крутанул ручку — и поехали. Никаких гаданий и перестановок упоров.
Шпиндель на 5600 об/мин с диаметром 100 мм и двигателем 4 кВт. Этого хватает, чтобы гнать заготовку без рывков и вибраций. Глубина строгания за один проход — до 5 мм. Скорость подачи регулируется в диапазоне 5–18 м/мин: на чистовой обработке ставите медленнее, на черновой — быстрее. И да, есть опция спиральной режущей головки — если работаете с капризной древесиной (орех, вишня, экзотика) или просто хотите меньше шума и более чистую поверхность, берите с ней.
Практические детали
- Пылеотсос: выход 120 мм — подключаете стандартную систему, и цех не затягивает мелкой взвесью. Без неё работать можно, но дышать будет нечем.
- Габариты: 2100×850×1500 мм, вес 950 кг. Станок массивный, устойчивый — не прыгает по цеху при загрузке. Но ставить его нужно на ровный пол и лучше на виброопоры.
- Общая мощность: 6,05 кВт (4 кВт на главный двигатель + 1,5 кВт на подачу). Для трёхфазной сети 380 В — стандартная история.
Для кого это
Серийное мебельное производство, столярные мастерские, где не строгают по одной доске. Если у вас объёмы — от 50–100 заготовок в день и выше, станк окупается быстро. Если вы делаете штучные изделия — можно использовать ручной режим на строгальной платформе. Но смысл автоматики именно в потоке: загрузили, настроили, получили стопку одинаковых по толщине деталей. Без перемеров, без перестановок, без лишних телодвижений.
