LEABON LB-612J: не просто станок, а сборочный цех в одном корпусе

Шестисторонняя обработка за один проход — это не мечта, а реальность с LEABON LB-612J. Этот станок с ЧПУ создан для тех, кто производит корпусную мебель, фасады, дверные полотна и любые щитовые детали серийно. Он заменяет собой целый парк сверлильно-присадочных и фрезерных станков, экономя площадь цеха, время на переналадку и исключая ошибки перекладки детали.

LB-612J обрабатывает листы длиной до 3500 мм и шириной до 1220 мм. Минимальная деталь — 250×35 мм, что позволяет работать как с фасадами кухонь, так и с царгами для столов. Максимальная толщина заготовки — 80 мм, так что массив или толстая фанера — не проблема.

Главное — шесть сторон за один установ

Станок — это, по сути, компактная обрабатывающая линия. Верхняя сверлильная головка (9 шпинделей) и нижняя (4 шпинделя) делают вертикальные отверстия. Четыре горизонтальные головки отвечают за отверстия в торец. Два мощных шпинделя (верхний и нижний, по 3,5 кВт каждый, 18 000 об/мин) выполняют фрезерование, выборку пазов и канавок. Всё это работает одновременно — деталь зафиксирована, и никаких переворотов вручную.

За скорость и точность отвечают сервоприводы Leadshine или Inovance (на выбор). Оси X и U разгоняются до 120 метров в минуту — это рекордный показатель для станков такого класса. Оси Y и V (поперечное перемещение) — 75 м/мин. Оси Z и W (вертикальный ход) — 30 м/мин. С такими скоростями время цикла на типовую деталь сокращается до 20-30 секунд.

Гибкость под любую задачу

LB-612J умеет не только сверлить. Вот что он делает «из коробки»: фрезерование, двустороннее вырезание, канавки, невидимые отверстия (для скрытых креплений), отверстия под петли, сквозные отверстия, слепые пазы, ламинирование кромок и строматопора (выборка в массиве). Это 12 функций — от простой присадки до сложной 3D-обработки.

Дополнительные опции расширяют возможности до неузнаваемости. Двойной сверлильный пакет — вдвое больше отверстий за цикл. ATC (автоматическая смена инструмента) — фрезы меняются без остановки процесса. Вертикальные головки можно нарастить до 24/12 штук, горизонтальные — до 16/8/4. Это уже уровень промышленного центра, а не просто станка.

Управление и пылеудаление

Операционная система — Taiwan LNC или Syntec. Это зарекомендовавшая себя электроника с интуитивным интерфейсом, поддержкой импорта программ из любого CAD/CAM и возможностью работы с библиотекой деталей. Разобраться можно за пару смен.

Пылеудаление — 9600 м³/ч. Это серьёзный поток воздуха, который держит станок и цех в чистоте. Мешки для пыли — Taiwan Puteng или CC: стандартный качественный расходник.

Габариты станка — 6000×2900×2200 мм, вес — 3800 кг. Он занимает место, но, по сути, заменяет 3-4 отдельных станка. Высота стола — 950 мм — эргономична, оператору не приходится нагибаться.

Кому это нужно

Если вы производите мебель сериями от 50 единиц, делаете фасады, дверные полотна или любые щитовые детали с точной присадкой и фрезеровкой — LEABON LB-612J окупится за полгода-год за счёт скорости и исключения брака. Одна деталь — один проход. Никаких перекладок, никаких ошибок базирования. Просто загрузил лист, нажал кнопку, получил готовую деталь с шестью обработанными сторонами.