Для чего нужен пресс HOLZH MH1525

Это станок для мебельных и столярных производств, где нужно сращивать заготовки из массива по длине на зубчатый шип. Если вы делаете столешницы, подоконники, дверные коробки или мебельные щиты, без такого пресса не обойтись. Вместо того чтобы выбрасывать короткие обрезки — склеиваете их в длинную ламель. Экономия материала до 30% при той же прочности, что и у цельного бруса.

Как устроен и что может

Модель MH1525 рассчитана на заготовки длиной до 2500 мм, шириной до 120 мм и толщиной до 70 мм. Это покрывает почти всю номенклатуру типовых деталей: от мебельного щита до клееного бруса для окон. Гидравлика на 2.2 кВт создаёт рабочее давление 4–6 МПа — этого хватает, чтобы прижать заготовки с усилием, достаточным для плотного прилегания шипов по всей длине. Ещё один мотор на 2.2 кВт крутит фрезу торцевой обрезки: станок сам подрезает торцы перед склейкой, так что шип получается ровным, без подгонки напильником.

Габариты станка — 3810×660×1400 мм. Он занимает примерно полтора стандартных паллетных места. То есть влезет даже в небольшую мастерскую, если грамотно организовать поток.

Что в этом хорошего

• Сращивает до 2.5 метра — можно склеивать не только короткие заготовки для щитов, но и длинномеры для погонажа. Многие прессы в этом классе ограничены 1.5–2 метрами, здесь запас по длине есть.
• Гидравлика и механика в одной раме — не нужно покупать отдельно торцовочный узел и пресс. Всё смонтировано на станине, выставил заготовку, нажал кнопку, получил готовую склейку.
• Толщина до 70 мм — подходит для бруса. Если делаете мебель из массива, часто нужны ножки или царги сечением 50–60 мм. Этот пресс их возьмёт. Более лёгкие модели часто рассчитаны только на 30–40 мм.
• Давление 4–6 МПа — не критично к качеству пневматики. Большинство небольших цехов выдерживают такое давление своим компрессором без дополнительных ресиверов. На 4 МПа уже нормально склеивает, на 6 МПа — если древесина плотная, типа дуба или бука.

Кому это сэкономит деньги

Любому, кто покупает пиломатериал и потом выбрасывает 10–20% на обрезки. Пресс окупается за полгода-год на разнице между покупкой длинных досок и склейкой из коротких. Особенно если работаете с дорогими породами — дубом, ясенем, орехом. Там каждый метр на вес золота, и склейка из обрезков даёт ту же прочность, что и цельная доска.

Единственный нюанс: станок не портативный. Вес — под 400 кг, ставите один раз и не двигаете. Но для серийного производства это и не нужно.