Назначение

HOLD HD6211 — станок для тех, кто клеит кромку серийно и хочет забыть про ручную доводку. Берёт плиту от 50 мм шириной и 120 мм длиной, кромку от 0,4 до 3 мм. Делает скругление на деталях от 300 мм. Скорость подачи переключается между 14, 20 и 23 метрами в минуту — подстраивается под материал и загрузку смены.

Особенности и преимущества

ЧПУ-подъём агрегатов. Перенастройка под другую толщину плиты (10–60 мм) или кромки делается с пульта. Никаких ручных маховиков и щупов — станок сам выставляет зазоры. Это экономит 15–20 минут при каждой смене типоразмера и исключает ошибку оператора.

Силовая группа на 25 кВт. Четыре двигателя на фрезеровании, по два на кромке и торцовке. Запас мощности позволяет гнать плотный массив (МДФ, ЛДСП) на максимальной подаче без вибраций на кромке. Слабое место дешёвых станков — просадка оборотов под нагрузкой. Здесь этого нет: фреза входит в плиту на 23 м/мин и не «плавает».

Торцовка с микровыступом. Пильные узлы настроены так, что после обрезки свесов остаётся выступ 0,2–0,3 мм. Он убирается на следующем посту фрезой заподлицо. В результате — никаких сколов на торце, которые появляются, если пила режет впритык. Визуально стык кромки и пласти выглядит монолитным.

Рабочее давление 0,6 МПа. Пневмосхема рассчитана на стандартную заводскую магистраль. Не требует отдельного компрессора с высоким давлением — подключается к existing line. Прижимы держат плиту жёстко, без смещения на криволинейных участках.

Габариты 7300×900×1700 мм. Станок вписывается в стандартный цеховой проём. Длина 7,3 метра — компромисс между полнотой агрегатов (фрезерование, кромка, торцовка, чистовые посты) и занимаемой площадью. После него не нужно ставить отдельный станок для снятия свесов — всё сделано в линии.

Кому подойдёт

Мебельным производствам и цехам, где кромка идёт потоком от 200–300 щитов в смену. Если сейчас вы клеите на ручном станке и торцуете вручную — HD6211 заменит троих рабочих на финишной обработке. Если уже стоит автоматическая линия — это апгрейд для тех, кто хочет уйти от ручных регулировок и получать стабильное качество на каждой детали.