ZYMT
ZYDR-4015
ZYMT
ZYDR-4015
Компания Maanshan Middle Asia Machine Tools Manufacture Co., Ltd сегодня является ведущим профессиональным производителем и мировым поставщиком оборудования для обработки листового металла, специализирующимся на производстве всех типов гидравлических листогибочных прессов (синхронизированных/обычных), гидравлических гильотинных ножниц и гидравлических ножниц с поворотной балкой (с ЧПУ/без ЧПУ) и станков для лазерной резки.
ZYMT была основана в 2001 году с уставным капиталом около 52 миллионов юаней. Её площадь составляет 100 000 квадратных метров, а производственный цех занимает 59 000 квадратных метров. Это один из крупнейших заводов по производству оборудования для обработки листового металла в Китае. В компании ZYMT работает более 480 человек, в том числе высококвалифицированные операторы станков и сборщики, опытные инженеры и конструкторы. Вся продукция ZYMT производится в соответствии с китайскими стандартами качества уровня ААА...
Станок лазерной резки листового металла и труб ZYMT ZYDR-4015: универсальность и точность
Если вам нужно резать и лист, и трубу, но места в цеху не так много — ZYMT ZYDR-4015 собран под такую задачу. Это станок открытого типа, где лазерная головка перемещается по порталу над заготовкой. Рабочее поле 4000×1500 мм позволяет обрабатывать листы стандартных размеров, а для труб — длина захвата до 6000 мм. Два в одном, без перестановки оснастки.
Мощность лазера — до 12 кВт. Этого хватает, чтобы резать углеродистую сталь до 25 мм и нержавейку до 16 мм. Не быстро, но чисто. На тонких листах (1–3 мм) скорость реза выходит на коммерческий уровень — до 40–50 м/мин. Трубы станок берёт круглые и профильные, диаметр зажима — 220 или 360 мм. Переход между режимами «лист» и «труба» занимает минуты: переключение программное, не надо ничего переставлять вручную.
Точность позиционирования — ±0,02 мм. Это не лабораторный стандарт, но для металлообработки — твёрдая пятёрка. Повторяемость ±0,03 мм: если запустили партию из ста деталей, сотая выйдет с теми же размерами, что и первая. Ускорение портала — 10 м/с², это значит, что на коротких перебежках между контурами станок не тормозит. Рез идёт без остановок на разгон-торможение, что даёт прирост производительности на сложных деталях с множеством отверстий.
Из особенностей: станок открытого типа — нет защитного кожуха. Это минус по безопасности, но плюс по доступу. Загружать крупногабаритный лист или длинную трубу проще, не надо втискивать в ограниченный объём. Система ЧПУ — стандартная для этой серии, с поддержкой импорта DXF, DST, AI. Можно кинуть чертёж из SolidWorks или AutoCAD — станок сам разложит на резы и расставит перемычки.
Кому подойдёт: небольшие и средние производства, где номенклатура смешанная — сегодня рама из трубы, завтра корпус из листа. Один станок вместо двух экономит площадь и бюджет. Если работа идёт с толстым металлом (от 6 мм и выше) или с длинными трубами — это ваш вариант.









