Каталог
МЕТАЛЛООБРАБОТКА
ДЕРЕВООБРАБОТКА
МЕБЕЛЬНЫЕ
КАМНЕОБРАБОТКА
ГИДРООБРАЗИВНАЯ РЕЗКА
РОБОТОТЕХНИКА
Хит
Новинка

WELLON XH7135

3-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ WELLON XH7135
Хит
Новинка

WELLON XH7135

Размер стола, мм: 800*350
Макс. нагрузка на стол, кг: 300
Мощность шпинделя, кВт: 5.5-7.5
Компания WELLON

Компания Tengzhou Wellon Machinery Co., Ltd расположена в живописном городе Тэнчжоу, провинция Шаньдун, Китай. Мы уже много лет специализируемся на производстве и экспорте станков по всему миру.

Наши заводы ежегодно разрабатывают и производят инновационные высокотехнологичные станки для металлообрабатывающей промышленности. Мы также обеспечиваем превосходное послепродажное обслуживание для всех клиентов по всему миру.

В нашем ассортименте есть обрабатывающие центры с ЧПУ, двухстоечные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, плоскошлифовальные станки с ЧПУ, фрезерные станки, токарные станки, сверлильные станки, пилы и другие комплектующие для станков

Продукция компании
WELLON
Рассчитать лизинг
Стоимость предмета лизинга
1 млн. 50 млн.
Первоначальный взнос
1 тыс. 6 млн.
Срок лизинга
12 мес. 59 мес.
Наше предложение
Ежемесячный платеж 470 000 ₽
Сумма договора Сумма договора - сумма всех платежей лизингополучателя за весь срок действия договора лизинга. Это затраты на приобретение и передачу техники клиенту, дополнительные услуги, выкупная цена предмета лизинга. 14 770 000 ₽
Затраты Затраты на лизинг - это сумма договора минус экономия. 470 000 ₽
Экономия Экономия - экономия за счет налога на прибыль и налога на имущество, скидки от производителей и государственные субсидии. 7 770 000 ₽

3-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ WELLON XH7135

Этот станок — не «универсальное решение для всех задач», а конкретный инструмент для серийного производства деталей из стали, чугуна и цветных сплавов. WELLON XH7135 спроектирован так, чтобы работать сменами без потери точности: жёсткая литая станина, шариковые винтовые пары и три пары направляющих качения шириной 30 мм.

Станок берёт нагрузку до 300 кг на стол размером 800×350 мм. Рабочее поле: 600 мм по X, 360 по Y, 460 по Z. Этого хватает для большинства корпусных деталей, кронштейнов и пресс-форм среднего размера. Расстояние от торца шпинделя до стола — от 90 до 550 мм, можно ставить высокие приспособления или зажимные тиски.

Что внутри и зачем это нужно

  • Шпиндель BT40 на 7,5 кВт — ремённый привод, 8000 об/мин. Крутящий момент на низах хороший, режет сталь уверенно, без перегрузок. Для алюминия и пластика оборотов хватит, но если вам нужно 12–15 тысяч — смотрите модели со встроенным шпинделем.
  • Магазин на 12 инструментов (зонтик) — время смены 6 секунд. Максимальный диаметр фрезы — 104 мм, с пропуском соседних гнёзд до 205 мм. Длина инструмента — до 250 мм, вес — до 8 кг. Типовой набор фрез и свёрл помещается без проблем.
  • Точность позиционирования ±0,005 мм на 300 мм, повторяемость ±0,003 мм. Это не просто цифры в паспорте: станок стабильно держит допуск при смене инструмента, если не гонять его на максимальных подачах без охлаждения.
  • Скорости подачи: рабочая до 10 000 мм/мин, холостой ход — 30 м/мин по X и Y, 24 м/мин по Z. Для деталей с большим количеством переходов это даёт выигрыш в цикле — холостые перемещения не тормозят программу.

Конструктивные нюансы, которые решают

Три пары линейных направляющих на каждой оси — это запас жёсткости. На станках с двумя направляющими при смещении нагрузки в край стола появляется вибрация. Здесь — нет. T-пазы 16 мм с шагом 90 мм, три штуки. Крепить оснастку удобно, стандартные прихваты подходят без переделок.

Расстояние от колонны до центра шпинделя — 410 мм. Это значит, что можно обрабатывать деталь почти у самого края стола, не боясь, что шпиндель упрётся в стойку. Полезно при фрезеровании длинных заготовок с переустановкой.

Станок весит 2200 кг. Это не просто масса — это виброустойчивость. На лёгких станинах (до 1500 кг) при снятии припуска 2–3 мм за проход начинается дрожь. Здесь — нет, резец идёт ровно, поверхность получается чистой.

Кому подойдёт

Небольшим цехам, которые делают детали сериями по 10–500 штук. Ремонтным мастерским, где нужно фрезеровать корпуса, втулки, фланцы. Образовательным центрам — для обучения работе с ЧПУ на реальном оборудовании, а не на симуляторах.

Из недостатков: система ЧПУ стандартная, без брендовой обвязки (Fanuc/Siemens). Если вам нужны сложные циклы и макросы — придётся допиливать контроллер или брать версию с опциональной стойкой. И магазин на 12 инструментов — не рекорд: для сложных деталей с десятками переходов может не хватить, придётся делить операцию на несколько установов.

Но за свои деньги — это рабочий станок, который делает то, что должен: режет металл с точностью до микрона, не ломается после первой смены и окупается за полгода-год при двухсменной загрузке.

Похожие товары

Ручные лазерные аппараты GWEIKE Четырёхсторонний продольно-фрезерный станок HOLZH HJD-M621A
×
Девушка