WANLONG
PLC/Profile-600
WANLONG
PLC/Profile-600
Компания Wanlong Group (Fujian Wanlong Diamond Tool Co., Ltd.) была основана в 1993 году, её штаб-квартира находится в зоне экономического и технологического развития Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь. Это высокотехнологичное предприятие, которое занимается исследованиями и разработками, производством и продажами, специализируясь на алмазных инструментах, оборудовании для обработки камня и композитных каменных панелях. С момента своего основания компания стремится к развитию высокотехнологичной отрасли по обработке камня. Руководствуясь своей миссией «облегчить обработку» и философией развития «от производства Wanlong к созданию Wanlong», компания продолжает внедрять инновации в отрасли.
Инфракрасный высокоскоростной мостовой станок WANLONG PLC/Profile-600
Этот станок — не просто пила, а высокоточный обрабатывающий центр для натурального и искусственного камня. Он решает две главные задачи: быстро и ровно резать плиту в размер и фрезеровать сложный профиль — фаску, вал, криволинейный край. Всё управление, от подачи воды до поворота головы, завязано на промышленный контроллер PLC. Оператор задаёт программу, станок делает остальное сам.
Что умеет и где пригодится
Главная фишка — инфракрасная система позиционирования. Она сканирует заготовку, определяет её реальное положение на столе и автоматически корректирует траекторию реза. Если плита лежит неровно или со смещением — станок сам подстроится, без лишних промеров. Это спасает от брака и экономит время на перестановку.
- Пилить: макс. диаметр диска 600 мм, вертикальный ход 450 мм. Проходит плиты толщиной до 180 мм. Длина стола — 3,2 метра, ширина — 2 метра. Хватает на стандартные слэбы.
- Наклонять: стол поворачивается вручную на 90 или 360 градусов и наклоняется до 85°. Делать скосы, обрабатывать торец под углом — без переустановки заготовки.
- Профилировать: головка с диском фрезерует любую кромку — от простой фаски до сложного волана. Всё по программе, без шаблонов.
Почему это выгодно
Посчитайте. Один оператор, одна загрузка, одна программа — и на выходе готовая деталь с обработанным краем. Не нужно снимать плиту, тащить на другой станок, перемерять. Двигатель на 15–18,5 кВт с регулировкой частоты вращения: для грубого реза — мощность, для чистового профиля — обороты и мягкость. Расход воды — 4 куба в час, система охлаждения штатная.
Габариты (6×4,5×3 метра) и вес под 5 тонн говорят сами за себя: конструкция жёсткая, вибраций нет, точность держится годами. Не придётся через полгода подтягивать направляющие и менять люфты.
Кому брать
Мастерские и цеха, где режут и профилируют камень каждый день. Если у вас поток однотипных деталей — столешницы, подоконники, ступени, облицовка — этот станок окупится за год за счёт скорости и отсутствия переделок. Если работа штучная, с уникальными проектами — инфракрасный прицел и PLC снизят риск запороть дорогую плиту.









