LUZHONG
VMC1160
LUZHONG
VMC1160
Shandong Luzhong Machine Tool Co., Ltd. — крупный производитель станков с ЧПУ с более чем 30-летним опытом производства. Компания занимает площадь в 100 000 квадратных метров и располагает более чем 100 единицами превосходного обрабатывающего оборудования и 50 единицами прецизионного испытательного оборудования. Передовые производственные процессы и информационные мастерские обеспечивают надёжную гарантию качества продукции.
В компании работает более 200 сотрудников, в том числе более 30 старших инженеров и более 100 высококвалифицированных специалистов, которые обеспечивают надёжную техническую поддержку, а также являются основой для модернизации продукции компании и интеллектуального производства.
Основная продукция: вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ, портальный обрабатывающий центр с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ с плоской станиной, токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной, вертикальный токарный станок с ЧПУ, токарный станок, фрезерный станок и т. д. Годовая производственная мощность достигает 2500 единиц, что включает более 20 разновидностей и более 100 моделей. Эти машины широко используются в военной аэрокосмической, автомобильной, энергетической, машиностроительной, судостроительной, нефтяной и других отраслях промышленности. Они также получили множество наград и патентов.
Помимо сертификатов ISO, WIPO, CE, BV, TUV, SGS, EAC, мы можем предоставить любые другие сертификаты в соответствии с вашими требованиями. Наша продукция экспортируется в более чем 150 стран и регионов, включая Северную Америку, Европу, Южную Америку, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и т. д. Мы стремимся к расширению глобального рынка, ставим во главу угла долгосрочное стабильное сотрудничество и развитие, а также предоставляем клиентам профессиональное техническое сопровождение за рубежом и комплексное послепродажное обслуживание.
Назначение и сфера применения
LUZHONG VMC1160 — это станок, который закрывает потребности в серийной и мелкосерийной обработке деталей из стали, чугуна, алюминия и их сплавов. Фрезеровка, сверление, растачивание, нарезание резьбы — всё это заложено в конструкцию. Станок рассчитан на работу в цехах, где важна не только точность, но и стабильность смены инструмента.
Стол 1200×600 мм с нагрузкой до тонны — под него ставят крупные корпусные детали, пресс-формы, штампы. Ходы по осям 1100/600/600 мм дают запас для обработки габаритных заготовок. Пять Т-образных пазов (18 мм, шаг 100 мм) — стандартный крепёж, оснастку подбирать не придётся.
Конструкция и узлы
Направляющие — линейные рельсы по всем осям. Это обеспечивает жёсткость при высоких подачах: скорость быстрого перемещения 24 м/мин по X и Y, 20 м/мин по Z. Подача резания регулируется в диапазоне 1–8000 мм/мин — можно резать и вязкий алюминий, и твёрдую сталь.
Шпиндель на 8000 об/мин с конусом BT40 и двигателем 11 кВт. Конус BT40 — индустриальный стандарт: оснастка доступна, патроны и оправки есть у любого поставщика. Расстояние от носа шпинделя до стола — от 120 до 720 мм, хватает для высоких приспособлений или деталей с выступами.
Инструментальный магазин — дисковый Arm 24. Смена инструмента с автоматическим манипулятором: время цикла короткое, что критично при обработке сложных деталей с десятками переходов. Максимальный диаметр инструмента — 78 мм (120 мм, если соседние гнёзда пусты), вес — до 8 кг.
Система управления
Станок оснащён системой ЧПУ GSK25i. Это китайская промышленная стойка, проверенная на тысячах станков. GSK25i поддерживает стандартные G-коды, управление сервоприводами и автоматическую коррекцию инструмента. Интерфейс — на русском языке, обучение оператора занимает пару смен.
Почему VMC1160
Вес станка — 6800 кг. Это не просто цифра: литая чугунная станина гасит вибрации, а значит, чистота поверхности будет стабильной даже на тяжёлых режимах резания. Габариты 3400×2500×2960 мм — станок встаёт в стандартный цех, без необходимости усиливать фундамент.
Итог: VMC1160 берёт на себя то, что обычно отдают более дорогим европейским станкам — жёсткость, точность позиционирования, автоматизацию смены инструмента. Разница в цене при сопоставимых характеристиках.









