О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
LITZ
CV-1000B
_1-105x63.png "3-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ LITZ CV-1000B")
_1-986x591.png "3-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ LITZ CV-1000B")
LITZ
CV-1000B
Компания Litz Hitech Corp. была основана в 1987 году. С момента основания мы занимаемся разработкой и производством станков с ЧПУ. Наша основная продукция — вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, сверлильные и резьбонарезные станки, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные станки и прецизионные расточные станки, а также нетрадиционные и специализированные станки, такие как станки для ультразвуковой обработки, ультразвуковой микрообработки, ультразвуковой полировки и обработки графитом (сухого типа), обработки графитом (мокрого типа) и шлифовальные станки. Нашими основными клиентами являются производители прецизионных пресс-форм, автомобильной промышленности, электронных средств связи, прецизионных деталей, а также авиационной и аэрокосмической промышленности и т. д.
LITZ CV-1000B: Станок, который не прощает слабых решений
Тяжёлая фрезеровка — это когда станок должен не просто резать, а вгрызаться в металл тоннами усилия. 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр LITZ CV-1000B спроектирован именно для таких задач. Чугунная станина весом 8000 кг гасит вибрации, а шпиндель BT-50 с мощностью 15 кВт (20 л.с.) работает на 6000 об/мин — этого хватает, чтобы снимать припуски, от которых другие станки встают колом.
Сердце станка — система ЧПУ Mitsubishi M80. Она управляет перемещениями по осям X/Y/Z с ходами 1020/560/635 мм, и делает это с хирургической точностью. Быстрое перемещение по X и Y — 36 м/мин. Ось Z медленнее (18 м/мин), но это осознанный выбор: здесь стоят Box way (направляющие скольжения), а не ролики. Они жёстче, держат удар лучше и не люфтят под нагрузкой. За это приходится платить скоростью — но для тяжёлого фрезерования это правильная цена.
Стол 1000x560 мм держит до 750 кг заготовки. Пять Т-образных пазов позволяют крепить оснастку без танцев с бубном. Рабочая подача — до 20 000 мм/мин, но в реале вы будете работать на скоростях, которые диктует материал, а не станок.
Автоматическая смена инструмента — рычажный механизм (ARM) на 24 позиции. Берёт инструмент диаметром до 125 мм (с соседними свободными — до 225 мм), длиной до 350 мм и весом до 15 кг. Меняет быстро, без лишних телодвижений. Если 24 инструментов мало — закажите магазин на 32 позиции (опция), но для большинства задач базового объёма хватает за глаза.
Приводы осей: 2 кВт на X и Y, 3.5 кВт на Z. Последнее — принципиально. Ось Z поднимает не только шпиндель, но и всю нагрузку резания. Запас мощности здесь даёт уверенность, что станок не «поплывёт» на тяжёлых проходах.
Из коробки идёт всё необходимое: система охлаждения шпинделя, продувка, шнек для удаления стружки, тележка для стружки, теплообменник для электрошкафа, полностью закрытый кожух. Для тех, кому нужно больше — опции: масляное охлаждение шпинделя, подача СОЖ через шпиндель (CTS), редуктор ZF, линейные роликовые направляющие по трём осям, системы измерения инструмента и заготовки, 4-я ось. Можно поставить и другие системы ЧПУ — FANUC или Siemens, если Mitsubishi не ваш формат.
Кому это нужно? Механообрабатывающие производства, где режут сталь, чугун, нержавейку. Там, где важна жёсткость и повторяемость, а не рекорды скорости. CV-1000B — это рабочий инструмент, который окупается на объёмах, а не на обещаниях.
