LITZ
AW-1000B
LITZ
AW-1000B
Компания Litz Hitech Corp. была основана в 1987 году. С момента основания мы занимаемся разработкой и производством станков с ЧПУ. Наша основная продукция — вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, сверлильные и резьбонарезные станки, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные станки и прецизионные расточные станки, а также нетрадиционные и специализированные станки, такие как станки для ультразвуковой обработки, ультразвуковой микрообработки, ультразвуковой полировки и обработки графитом (сухого типа), обработки графитом (мокрого типа) и шлифовальные станки. Нашими основными клиентами являются производители прецизионных пресс-форм, автомобильной промышленности, электронных средств связи, прецизионных деталей, а также авиационной и аэрокосмической промышленности и т. д.
LITZ AW-1000B — станок, на который можно положиться при серийной обработке
Вертикальный обрабатывающий центр LITZ AW-1000B — это не просто очередная «фрезерная стойка». Он спроектирован для тех, кто считает минуты простоя и граммы съёма металла. Если вам нужно стабильно выдавать детали с точным позиционированием, без сюрпризов по вибрации и перегреву — это тот случай, когда характеристики говорят сами за себя.
Геометрия и нагрузка. Рабочий стол 1120×630 мм берёт на борт до 1500 кг заготовки. Ходы по осям: X — 1020 мм, Y — 650 мм, Z — 600 мм. Этого хватает для корпусных деталей, крупных кронштейнов и пресс-форм. Расстояние от носа шпинделя до стола — от 100 до 700 мм (с опцией подъёма до 250 мм), что даёт пространство для высоких приспособлений.
Шпиндель и привод. Прямой привод (direct-drive) на 12 000 об/мин — никаких ремней, никаких потерь на передачу. Масляное охлаждение держит тепловой режим под контролем даже на длинных циклах. Мощность шпинделя: 15 / 18,5 / 33 кВт (пиковая). Для тяжёлого чернового фрезерования стали или алюминия — запас есть. Конус BBT-50 — жёстче, чем стандартный BT-50, биение меньше, ресурс инструмента выше. В станке уже стоит система продувки и пылезащитное уплотнение — мелочь, но стружка и пыль не попадают в шпиндель.
Автоматическая смена инструмента. Револьверный магазин на 24 инструмента, рычажный механизм (ARM). Максимальный вес инструмента — 15 кг, длина — до 350 мм. Если нужно больше — заказывайте версию на 30 или 40 позиций. Инструмент BBT-50, опционально — BBT-40 или HSK-63A. Смена быстрая, надёжная, без лишних телодвижений.
Скорости и жёсткость. Быстрые перемещения: 36 м/мин по X и Y, 30 м/мин по Z. Рабочая подача — до 20 000 мм/мин. Приводы по осям — серводвигатели 4 кВт (X, Y) и 7 кВт (Z). Станок весит ровно 10 тонн — это не «лёгкая конструкция», это литая станина, которая гасит вибрации. Для сравнения: многие конкуренты в этом классе весят на 2–3 тонны меньше.
Управление и оснащение. Система ЧПУ — FANUC 0iF plus type 1. Проверенная, распространённая, с ней работают токари и фрезеровщики по всему миру. В базе: шнековый конвейер стружки, тележка, охлаждающая жидкость, полностью закрытый кожух, рабочее освещение, сигнальная лампа, автоматическое отключение питания M30. Всё, что нужно для включения и старта.
Полезные опции. Можно заказать шпиндель 15 000 или 20 000 об/мин (built-in), подачу СОЖ через шпиндель (CTS), систему измерения инструмента и заготовки, линейные шкалы по трём осям, 4-ю ось (поворотный стол), кондиционер для электрошкафа. Также доступны системы ЧПУ Mitsubishi M80 или Siemens 828D — если у вас стандарт предприятия под них.
Кому подходит. Серийное производство корпусных деталей, штампов, пресс-форм, крупных кронштейнов, деталей для сельхозтехники, нефтегазового оборудования. Если у вас мелкая серия, но тяжёлая заготовка — тоже нормально. 1500 кг на столе и 10 тонн веса станка — это запас прочности на годы работы.
Кратко: LITZ AW-1000B — рабочая лошадка для тех, кто не хочет гадать, выдержит ли станок следующую партию. Выдержит.









