О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
YC WATERJET
EDGE Connect CNC
YC WATERJET
EDGE Connect CNC
Компания YC Waterjet Technology Co., Ltd расположена в городе Уси, примерно в 150 км от центра Шанхая. Наша компания была основана в 1999 году под первоначальным названием YC Industry. Мы занимаемся производством и продажей гидроабразивных станков уже около 10 лет. Мы являемся профессионалами в области проектирования, разработки и производства систем гидроабразивной резки сверхвысокого давления. Благодаря постоянным усилиям нашей команды в области сверхвысокого давления системы гидроабразивной резки YC отличаются плавностью процесса резки и точностью управления. Мы не только переняли преимущества США, но и интегрировали в нашу систему насос высокого давления компании KMT. Мы достигли мирового уровня в производстве станков для гидроабразивной резки. Доверие превыше всего, строгий контроль качества, внимание к запросам клиентов и творческий подход к требованиям рынка — вот культура нашей компании и наши обязательства перед клиентами. Высококачественная система, меньшее количество расходных деталей, возможность послепродажного обслуживания для удовлетворения потребностей клиентов. YC — система гидроабразивной резки высокого давления с низким уровнем шума и без загрязнения окружающей среды, широко используемая для обработки стали, цветных металлов, стекла, камня, твердых сплавов, пластика, тканей из синтетических волокон, бумаги, композитных материалов и даже продуктов питания.
Назначение и возможности
YC WATERJET EDGE Connect CNC — это система ЧПУ, которая управляет станками гидроабразивной, плазменной и газовой резки. По сути, мозг для вашего раскройного комплекса. Он берёт на себя всё: от чтения управляющих программ до координации движения портала, регулировки подачи абразива и контроля высоты резака. Система заточена под промышленные задачи, где важна каждая секунда простоя.
Главное преимущество: адаптивность
EDGE Connect не зашит под один тип резки. Купили станок для гидроабразива, а через год понадобилась плазма? Меняете софт, а не контроллер. Конфигурация настраивается прямо на месте — не нужно вызывать сервис-инженера и ждать перепрошивки. Это даёт гибкость, которой нет у «закрытых» систем.
Интерфейс — без сюрпризов
Операторы не любят, когда панель управления выглядит как приборная доска Боинга. Здесь графический интерфейс, интуитивно понятный: все основные параметры — скорость реза, давление, расход абразива — выводятся на главный экран. Чтобы сменить контур детали или подкорректировать траекторию, не надо лезть в дебри меню. Всё под рукой.
Установка и обновления — без боли
Поставили станок, подключили EDGE Connect, запустили софт. Всё. Никаких плясок с драйверами, ручного согласования COM-портов или долгих калибровок. Если выходит новая версия прошивки или нужно добавить поддержку другого резака — обновление ставится за пару минут. Система не требует переустановки ОС или замены плат.
Для кого это
Подойдёт предприятиям, где на одном станке режут разные материалы: листовой металл, камень, керамику, композиты. Или тем, кто модернизирует старый парк — EDGE Connect можно встроить в существующую раму вместо устаревшего контроллера. Ещё вариант: компании, которые хотят стандартизировать управление для всех станков в цехе — одна система, один интерфейс, один софт.
Коротко по цифрам и фактам
- Поддерживает гидроабразивную, плазменную и газовую резку — три технологии в одном блоке.
- Настройка конфигурации на месте, через софт, без пайки и замены модулей.
- Обновления — за минуты, без простоя станка на день.
- Интерфейс: графика, а не списки команд — оператору не нужен час обучения.
