YC WATERJET
XPR300
YC WATERJET
XPR300
Компания YC Waterjet Technology Co., Ltd расположена в городе Уси, примерно в 150 км от центра Шанхая. Наша компания была основана в 1999 году под первоначальным названием YC Industry. Мы занимаемся производством и продажей гидроабразивных станков уже около 10 лет. Мы являемся профессионалами в области проектирования, разработки и производства систем гидроабразивной резки сверхвысокого давления. Благодаря постоянным усилиям нашей команды в области сверхвысокого давления системы гидроабразивной резки YC отличаются плавностью процесса резки и точностью управления. Мы не только переняли преимущества США, но и интегрировали в нашу систему насос высокого давления компании KMT. Мы достигли мирового уровня в производстве станков для гидроабразивной резки. Доверие превыше всего, строгий контроль качества, внимание к запросам клиентов и творческий подход к требованиям рынка — вот культура нашей компании и наши обязательства перед клиентами. Высококачественная система, меньшее количество расходных деталей, возможность послепродажного обслуживания для удовлетворения потребностей клиентов. YC — система гидроабразивной резки высокого давления с низким уровнем шума и без загрязнения окружающей среды, широко используемая для обработки стали, цветных металлов, стекла, камня, твердых сплавов, пластика, тканей из синтетических волокон, бумаги, композитных материалов и даже продуктов питания.
Источник плазмы XPR300: мощность, где нужна
Плазменная резка — это про скорость и качество. Но если источник плазмы «проседает», то и станок не поможет. XPR300 от Hypertherm — не про компромиссы. Это про 300 ампер, которые режут толстый металл, а не просто «пилят» его.
Назначение
Источник плазмы XPR300 встраивают в установки плазменной резки с ЧПУ. Его задача — подавать стабильную дугу на заготовки из токопроводящих материалов: от конструкционной стали до нержавейки и алюминия. Толщина? До 50–80 мм — в зависимости от конфигурации и газа. Точность реза — на уровне, где после не нужно полдня стоять с болгаркой, зачищая грат.
Преимущества и особенности
- 300 ампер — это не «на бумаге». Многие заявляют высокий ток, но на практике дуга «гуляет». XPR300 держит её стабильно, без провалов даже на максимальных режимах. Это даёт чистый рез без волн и наплывов.
- Газовая гибкость. Используйте воздух, кислород, азот или смеси — источник адаптируется. Для углеродистой стали кислород даёт скорость и минимум окалины. Для нержавейки азот — гладкий торец без оксидной плёнки. Переключение между газами занимает минуты.
- Интеллектуальный контроль дуги. Встроенная электроника следит за напряжением и током в реальном времени. Если зазор между соплом и металлом меняется (а на толстых листах это неизбежно), система сама корректирует параметры. Оператору не нужно дёргать ручку.
- Ресурс расходников — не «расходники завтра». Hypertherm использует технологию CoolRunner — интенсивное охлаждение электрода и сопла. Сварочные шлаки прилипают меньше, комплектующие живут дольше. В режиме резки 300 А на воздухе электрода хватает на 8–10 часов непрерывной работы. На кислороде — меньше, но всё равно выше среднего по рынку.
- Управление — через любой ЧПУ. XPR300 подключается к контроллерам Hypertherm EDGE Connect, EDGE Pro или сторонним системам (Beckhoff, Fanuc, Siemens). Интерфейс — RS-485, Ethernet/IP или аналоговые сигналы. Интеграция в существующую линию — за день-два.
- Компактность. Блок размером с тумбу — 1,2 × 0,7 × 0,9 м. Не занимает треть цеха. Вентиляция — сзади и сверху, ставить можно вплотную к стене.
Техническая деталь, которую стоит знать
XPR300 — это не просто «блок питания». Это инверторный источник с ШИМ-регулировкой. Частота преобразования — 20 кГц, что даёт гладкую дугу без пульсаций. На выходе — стабилизированный постоянный ток. Пульсации — менее 5%. Для сравнения: у старых тиристорных источников — 20–30%. Меньше пульсаций = чище рез и меньше брызг.
Итог
Если вам нужно резать толстый металл с точностью лазера (но без лазерного ценника), XPR300 — рабочий инструмент. Не «инновационное решение», а проверенная годами платформа. Ставите, настраиваете, режете — и забываете о проблемах с дугой.



