YC WATERJET
HPR130XD
YC WATERJET
HPR130XD
Компания YC Waterjet Technology Co., Ltd расположена в городе Уси, примерно в 150 км от центра Шанхая. Наша компания была основана в 1999 году под первоначальным названием YC Industry. Мы занимаемся производством и продажей гидроабразивных станков уже около 10 лет. Мы являемся профессионалами в области проектирования, разработки и производства систем гидроабразивной резки сверхвысокого давления. Благодаря постоянным усилиям нашей команды в области сверхвысокого давления системы гидроабразивной резки YC отличаются плавностью процесса резки и точностью управления. Мы не только переняли преимущества США, но и интегрировали в нашу систему насос высокого давления компании KMT. Мы достигли мирового уровня в производстве станков для гидроабразивной резки. Доверие превыше всего, строгий контроль качества, внимание к запросам клиентов и творческий подход к требованиям рынка — вот культура нашей компании и наши обязательства перед клиентами. Высококачественная система, меньшее количество расходных деталей, возможность послепродажного обслуживания для удовлетворения потребностей клиентов. YC — система гидроабразивной резки высокого давления с низким уровнем шума и без загрязнения окружающей среды, широко используемая для обработки стали, цветных металлов, стекла, камня, твердых сплавов, пластика, тканей из синтетических волокон, бумаги, композитных материалов и даже продуктов питания.
Источник плазмы Hypertherm HPR130XD: когда резка — это не «на глаз»
Источник плазмы HPR130XD от Hypertherm — это не просто блок питания для плазменного резака. Это высокоточный инструмент, который превращает установку водяной резки YC WATERJET в промышленный станок с предсказуемым результатом. Если ваша задача — резать металл быстро, чисто и без перерасхода расходников, эта модель — то, что нужно.
Назначение
HPR130XD спроектирован для автоматизированных линий и станков с ЧПУ. Его задача — генерировать стабильную плазменную дугу для резки токопроводящих материалов: углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, цветных металлов. В паре с установкой YC WATERJET он обеспечивает высокую производительность на толщинах до 50 мм. Это не ручной аппарат для гаража, а промышленный узел, рассчитанный на сменную работу.
Ключевые особенности
- Технология HPR (High Precision Routing). Hypertherm использует систему автоматической регулировки тока дуги. Это значит, что мощность подстраивается под скорость подачи и толщину металла в реальном времени. Никаких провалов при резке углов или пережогов на прямых участках — дуга держит заданный режим сама.
- Модель XD (eXtended Duty). Индекс «XD» означает усиленный цикл работы. Источник рассчитан на длительные нагрузки без перегрева — до 100% включения на номинальном токе. Для конвейерной резки это разница между «станок работает» и «станок стоит, ждёт остывания».
- Энергоэффективность. В отличие от старых тиристорных источников, HPR130XD использует инверторную схему с IGBT-транзисторами. КПД выше, потребление ниже, а нагрев цеха — меньше. На крупных объёмах это даёт ощутимую разницу в счетах за электричество.
- Управление через ЧПУ. Источник интегрируется с системами ЧПУ по протоколу Hypernet или аналоговым интерфейсом. Оператор задаёт режим с пульта станка, а автомат сам подбирает газовую смесь и силу тока. Человеческий фактор исключён.
Почему это выгодно
Главная проблема плазменной резки — расходники. Электроды и сопла выходят из строя быстро, если режим нестабилен. HPR130XD решает это за счёт прецизионного контроля газового потока и тока. Ресурс расходников на этой модели выше в 1.5–2 раза по сравнению с аналогами без обратной связи. Второй момент — качество кромки. При правильной настройке угол скоса не превышает 3–5 градусов, что часто исключает финишную обработку.
Если вы ищете источник плазмы для установки YC WATERJET, который не подведёт в середине смены — HPR130XD тот самый случай. Он стоит дороже бюджетных моделей, но окупается стабильностью и низкой стоимостью часа резки.



