HAISEN
QK1322
HAISEN
QK1322
Dalian Haisen Machinery Co., Ltd — известная в Китае высокотехнологичная компания, специализирующаяся на производстве высокоскоростных и высокоточных станков с ЧПУ. Мы постоянно стремимся к инновациям и совершенствованию. Благодаря высокому качеству нашей продукции, отличному предпродажному и послепродажному обслуживанию мы заслужили признание и высокую оценку клиентов в стране и за рубежом. Мы стали профессиональным производителем токарных и фрезерных станков с собственными возможностями в области исследований и разработок, а также производственного контроля.
Наша продукция в основном включает в себя вертикальные/горизонтальные токарные станки с ЧПУ или без, токарные станки с ЧПУ швейцарского типа, токарные станки для нарезания резьбы на трубах, вертикальные/горизонтальные фрезерные станки, портальные обрабатывающие центры, шлифовальные станки, станки для холодной ковки и т. д.
Наша продукция широко используется в сфере электроэнергетики, электронных коммуникаций, производства прецизионных пресс-форм, гидравлических систем, добычи нефти и газа, автомобилестроения и других отраслях. Мы можем предложить нашим клиентам решения в области автоматизации.
Наши машины экспортируются в Россию, Великобританию, Перу, Украину, Турцию, Колумбию, Бразилию, Аргентину, Малайзию, страны Африки и т. д.
Трубонарезной токарный станок с ЧПУ HaiSEN QK1322
Когда в цех приходит заказ на партию труб диаметром под 200 мм и длиной в 6 метров, ручной труд превращается в головную боль. HaiSEN QK1322 — это станок, который берёт на себя главное: нарезает резьбу на трубах, не заставляя оператора стоять над душой. Здесь ЧПУ управляет подачей, скоростью и позиционированием, а механика выдерживает нагрузку до 4 тонн.
В основе — стальная станина шириной 600-650 мм. Она гасит вибрации, которые неизбежны при обработке длинномерных заготовок. Максимальный диаметр вращения над станиной — 670 мм, а в патрон влезает труба до 220 мм. Проход шпинделя в 225 мм позволяет продевать заготовку насквозь — это удобно при обработке концов длинных труб. Расстояние между центрами выбирается под конкретную задачу: от полутора метров до десяти. Хотите обрабатывать трёхметровые трубы? Берёте модификацию на 3000 мм. Нужно нарезать резьбу на 10-метровых сваях? Заказываете на 10000 мм.
Скорости шпинделя разбиты на два диапазона. Low — 25-120 об/мин для черновой обработки и нарезки крупной резьбы. High — 100-500 об/мин для чистовых проходов. Переключается коробка скоростей, а не частотник, поэтому крутящий момент не проседает на низких оборотах. Главный двигатель — 15 кВт. Этого хватает, чтобы резать стальную трубу насквозь без остановок на остывание.
Система ЧПУ — на выбор: FANUC, Siemens или GSK. Если на заводе весь парк на FANUC, берёте FANUC. Если привыкли к Siemens — ставите Siemens. Это не «китайская коробка с неизвестным софтом», а полноценные промышленные контроллеры с техподдержкой. Резьбонарезание задаётся G-кодами: цикл G76 или G92. Оператору не нужно колдовать с кулачками и шестернями — ввёл длину, шаг, глубину, и станок сам прошёлся туда-сюда сколько нужно.
Режущий инструмент ставится в револьверную голову. Стандартно — 4 позиции, но можно расширить до 6, 8 или 12. Это удобно, если резьбу нужно гнать в несколько проходов разными пластинами: черновая, чистовая, калибрующая. Патрон — K11-500 с тремя кулачками, ручной зажим. Если объём большой, ставят электрический или пневматический — тогда зажим происходит за секунду с пульта.
Для нефтянки, котельных, машиностроения и ремонта бурового оборудования это рабочая лошадка. Не «инновационное решение» и не «прорыв в обработке», а просто станок, который делает трубу с резьбой по допускам и не ломается после второй смены.









