LITZ
LB-130
LITZ
LB-130
Компания Litz Hitech Corp. была основана в 1987 году. С момента основания мы занимаемся разработкой и производством станков с ЧПУ. Наша основная продукция — вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, сверлильные и резьбонарезные станки, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные станки и прецизионные расточные станки, а также нетрадиционные и специализированные станки, такие как станки для ультразвуковой обработки, ультразвуковой микрообработки, ультразвуковой полировки и обработки графитом (сухого типа), обработки графитом (мокрого типа) и шлифовальные станки. Нашими основными клиентами являются производители прецизионных пресс-форм, автомобильной промышленности, электронных средств связи, прецизионных деталей, а также авиационной и аэрокосмической промышленности и т. д.
Горизонтально-расточной станок с ЧПУ LITZ LB-130: Тяжелая артиллерия для крупных деталей
Когда деталь весит 15 тонн, а ее нужно обработать с точностью до микрона, универсальные станки уходят на второй план. Для таких задач и создан LITZ LB-130 — горизонтально-расточной станок, который берет на себя самую тяжелую работу.
Станок спроектирован для обработки крупногабаритных корпусных деталей в единичном и серийном производстве. Его стихия — авиастроение, энергетическое машиностроение, судостроение и тяжелое станкостроение. LB-130 справляется с фрезерованием, растачиванием, сверлением и нарезанием резьбы в деталях, которые не поместятся в обычный обрабатывающий центр.
Почему LB-130 вывозит там, где другие пасуют
Габариты и грузоподъемность. Стол 1800×1800 мм держит до 15 тонн (до 20 тонн с гидростатикой). Ход по оси X — до 5 метров, по оси Y — до 3 метров. Этого хватает, чтобы обработать крупный корпус редуктора или станину пресса без переустановок.
Жесткость конструкции. Трехосевые коробчатые направляющие (Boxway) — это не линейные рельсы, а чугунные направляющие с большим усилием зажима. Они гасят вибрации и позволяют снимать тяжелую стружку без потери точности. Гидравлическая система балансировки оси Y компенсирует вес шпиндельного узла — при вертикальных перемещениях нет рывков и просадок.
Шпиндель с характером. Диаметр 130 мм, конус BT-50, крутящий момент 2470 Нм — шпиндель вкручивается в материал без напряга. Мощность 37 кВт (30-минутный режим) позволяет вести тяжелое фрезерование на скоростях до 2500 об/мин. Масляное охлаждение шпинделя и отдельный масляный охладитель не дают перегреться даже при длительной работе на высоких нагрузках.
Система ЧПУ. В базе идет FANUC 0i-MF, но можно заказать FANUC 31i или Siemens 828. Выбираете под свои задачи и привычки операторов.
Автоматическая смена инструмента. Магазин на 60 позиций (опционально 90 или 120) с напольным типом АСИ. Максимальный диаметр инструмента — 250 мм, вес — до 25 кг. Время смены 16 секунд — не рекорд, но для станка весом 56 тонн это нормально. Главное, что смена стабильная и без рывков.
Что еще стоит знать
- Линейные шкалы на 3 осях — обратная связь по положению напрямую, без люфтов шарико-винтовых пар.
- Конвейер для стружки в базе — не придется чистить вручную после каждой смены.
- Кондиционер для электрошкафа — электроника не перегревается даже в жарком цехе.
- Скорость быстрых перемещений 21 м/мин — холостые ходы не съедают время.
Из опций стоит присмотреться к системе подачи СОЖ через шпиндель (для глубокого сверления), лазерному измерению длины инструмента и системе измерения детали. Если детали сложные — универсальная фрезерная головка 90° или поворотный стол 90° расширят возможности до пятиосевой обработки.
LB-130 — это не станок для гаража. Это машина для заводов, где детали измеряют в тоннах, а точность — в микронах. Если ваша задача — обрабатывать крупные корпусные детали стабильно и предсказуемо, он отработает каждую копейку.









