OTURN
HBC-110T3
OTURN
HBC-110T3
SHANGHAI OTURN MACHINERY CO., LTD. — ваш надежный производитель специализированного оборудования.
Основные отрасли, для которых предназначены наши машины и производственные линии, включают в себя различные промышленные клапаны, фитинги, фланцы, детали строительной техники, энергетику, судостроение, пресс-формы и другие отрасли. Профессиональная команда проектировщиков производственных линий по изготовлению клапанов, от создания сборочной линии литья до механической обработки, тестирования и сварки различных типов промышленных клапанов, обладает богатым опытом работы на рынке и множеством успешных проектов.
Горизонтально-расточно-фрезерный станок с ЧПУ OTURN HBC-110T3
Когда деталь весит больше шести тонн, а допуск нужен в пределах сотки, начинаются настоящие проблемы. Не каждый станок справится, и уж точно не каждый сделает это стабильно. HBC-110T3 от OTURN — это решение для тех, кто обрабатывает крупногабаритные корпусные детали из чугуна и стали: корпуса редукторов, станины, блоки цилиндров, детали гидравлики. Здесь не нужно выбирать между мощностью резания и точностью позиционирования.
Конструкция, которая держит удар
Колонна — это не просто труба. У OTURN патентованная конструкция: двойная арочная балка, которая дает прирост жесткости на 27% по сравнению с обычной литой колонной. На выходе — меньше вибраций при тяжелом фрезеровании и стабильная геометрия детали. Шпиндель из немецкой стали SACMA-645, прошедший азотирование и ультраглубокое охлаждение до минус 190°C. Твердость — HS 100±10, и она держится по всей длине. Выдвижение шпинделя — 500 или 700 мм, так что можно добраться до глубоких полостей, не переставляя деталь.
Поворотный стол — отдельная песня. Гидравлика с двойной турбиной создает шесть сил затяжки до 13500 кг/см². Это значит, что стол не поведет даже при моменте резания под 2000 Нм. Минимальный угол деления — 0,001°, так что обработка по контуру и точные угловые позиции — без компромиссов. Базовый стол — 1400×1400 мм, грузоподъемность 6 тонн. Хочешь больше — ставят стол 1600×1800 мм на 8 тонн или 2000×2000 мм на 15–20 тонн.
Цифры, на которые можно опереться
Рабочие ходы: 3000 мм по X, 1600 по Y, 1500 по Z. Этого хватает для большинства крупных корпусных деталей. Точность позиционирования — 0,025 мм по X и 0,020 мм по остальным линейным осям. Повторяемость — 0,015 мм на всех осях. То есть стабильность от детали к детали — в рамках допуска, без подстройки. Ось B (поворот стола) держит точность 15 угловых секунд.
Шпиндель — 2500 об/мин, мощность 15/18,5 кВт, крутящий момент 2114 Нм. Полная передача — никаких ременных проскальзываний, жесткая кинематика. Режешь ли сталь твердостью HRC 45 или выбираешь большие припуски по чугуну — шпиндель не встанет.
Что еще внутри
Система ЧПУ — FANUC 0i-MF(5). Если нужен SIEMENS — ставят опционально. Магазин инструментов — на 40 позиций, можно расширить до 60. Подвод СОЖ через шпиндель до 7 МПа — для глубоких отверстий и охлаждения зоны резания там, куда обычная струя не добьет. Термокомпенсация шпинделя — чтобы точность не плыла после часа работы. Линейные шкалы по всем осям (FAGOR или HEIDENHAIN) — обратная связь напрямую, без люфтов и упругих деформаций.
Измерительный щуп детали и установщик инструмента — для тех, кто не хочет вручную выставлять нули на каждой детали. Угловая фрезерная головка — для обработки наклонных поверхностей без переустановки. Полностью закрытая защита и металлический кожух стола — чтобы стружка не разлеталась по цеху, а оператор работал в чистоте.
Для кого это
Станок — для серийного и единичного производства тяжелых корпусных деталей. Там, где нужна жесткость, точность и стабильность на сменах. Вес станка — 24 тонны, площадь — 8,4×7,4 метра. Это не игрушка, это основа производства. Если у вас детали до 6–8 тонн, сложная геометрия и жесткие допуски — смотрите в сторону HBC-110T3.









