WANLONG
QSQ-2200A-14P
WANLONG
QSQ-2200A-14P
Компания Wanlong Group (Fujian Wanlong Diamond Tool Co., Ltd.) была основана в 1993 году, её штаб-квартира находится в зоне экономического и технологического развития Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь. Это высокотехнологичное предприятие, которое занимается исследованиями и разработками, производством и продажами, специализируясь на алмазных инструментах, оборудовании для обработки камня и композитных каменных панелях. С момента своего основания компания стремится к развитию высокотехнологичной отрасли по обработке камня. Руководствуясь своей миссией «облегчить обработку» и философией развития «от производства Wanlong к созданию Wanlong», компания продолжает внедрять инновации в отрасли.
Назначение и сфера применения
WANLONG QSQ-2200A-14P — это мостовой многопильный станок для резки каменных блоков. Его прямая задача: распускать гранитные, мраморные и кварцитовые монолиты на плиты заданной толщины за один проход. Оборудование ставят на камнеобрабатывающих комбинатах и в цехах, где нужен стабильный объём — от 1000 м² готовой продукции в месяц и выше.
Станок берёт блоки до 3600 мм в длину, 2000 в ширину и 950 мм в высоту. Этого хватает для большинства форматов слэбов: от стандартных 600×600 до крупноформатных 3000×1500 мм. Рама с поперечной балкой 7500×580×700 мм и колонны диаметром 160 мм дают жёсткость, при которой станок не гуляет на плотных материалах.
Конструктивные особенности
Четырнадцать пильных дисков — ключевая цифра. Это не «до 14», а ровно 14 посадочных мест на валу. За один проход вы получаете 13 плит (крайние диски формируют плоскость). Сравните с 6-8 дисковыми станками: производительность выше в полтора-два раза без увеличения числа проходов. Главный двигатель на 65/75 кВт — запас по мощности, который позволяет резать гранит с включениями кварца, не снижая подачу. На слабых моторах при встрече с твёрдым включением приходится сбрасывать скорость, здесь — нет.
Расход воды — 35 м³/ч. Цифра непривычная для тех, кто работал с ручными пилами, но для многопила это норма: вода одновременно охлаждает диски и вымывает шлам из пропила. Если на объекте нет оборотного водоснабжения, придётся ставить отстойник или фильтрационную систему, иначе счета за воду удивят.
Вес станка — 13,5 тонны. Это не про «тяжело переставить», а про виброустойчивость. Лёгкие станки на граните начинают дрожать на подачах выше 2-3 м/мин, из-за чего рвутся диски и идёт волнистый рез. 13,5 тонн гасят вибрацию на корню, позволяя вести резку на скоростях, при которых лёгкие аналоги просто разваливаются.
Практические преимущества
- Один проход вместо трёх-четырёх. Типовой блок 3000×1800×900 мм распиливается на слэбы толщиной 20 мм за 6-8 часов. На однодисковом станке та же работа заняла бы двое суток.
- Точность толщины. Жёсткая рама и массивные направляющие держат допуск в пределах ±1 мм на всю длину слэба. Для сравнения: ручной рез на мостовом однодисковом станке даёт разброс 2-3 мм из-за износа одной пилы и люфта каретки.
- Экономия на дисках. Четырнадцать дисков работают синхронно, износ распределяется равномерно. На однодисковом станке один диск приходится менять каждые 40-50 м² реза гранита. Здесь комплект из 14 дисков проходит 600-700 м² до замены. В пересчёте на квадратный метр расход алмазного инструмента ниже на 30-40%.
- Технологичность для цеха. Стандартные габариты 8000×4350×6000 мм вписываются в типовой пролёт шириной 12-15 метров. Не нужна отдельная антресоль или усиление фундамента — достаточно бетонной плиты толщиной 300 мм.









