PURETE
U5513x1
Компания Guangdong Hanqiu Intelligent Equipment Co., Ltd. является производителем автоматизированного оборудования для производственных линий и поставщиком услуг по нанесению и отделке поверхностных покрытий. Это инновационное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на проектировании, производстве, продаже и обслуживании автоматизированных, интеллектуальных и цифровых линий для нанесения покрытий.
Мы предлагаем комплексные решения для нанесения покрытий на поверхности различных материалов. Оборудование нашей линии нанесения покрытий охватывает широкий спектр процессов, включая валковое нанесение, нанесение методом «шторного» нанесения, распыление, пленочное прессование, формование, плоское прессование, плоское ламинирование и эксимерное лазерное нанесение. Экологически чистые и энергосберегающие, интеллектуальные и эффективные, эти решения могут широко использоваться для нанесения покрытий и отделки различных изделий из металла, пластика, стекла, цемента и дерева. Они особенно подходят для обработки поверхностей декоративных и отделочных изделий в жилых и коммерческих помещениях, таких как мебель, изготовленная на заказ, внутренние и наружные стеновые панели, напольные покрытия, двери, окна и потолки.
В настоящее время Hanqiu Group владеет двумя крупными брендами, Preet и Hault, которые предоставляют индивидуальные услуги клиентам различных типов и на разных этапах развития. Для удовлетворения различных потребностей в обработке поверхностей компания предлагает профессиональное производство оборудования и технические услуги по нанесению покрытий и финишной обработке.
Hanqiu Group — скрытый лидер в обрабатывающей промышленности Фошаня и ведущее предприятие в своей нишевой отрасли. Это также специализированное и инновационное предприятие в провинции Гуандун. Компания прошла расширенную сертификацию AEO таможенной службы, ее продукция используется в 32 отраслях и экспортируется в 81 страну мира.
УФ-сушильный тоннель PURETE U5513x1 — сушка, на которую можно положиться
Этот тоннель — не просто коробка с лампами. Это рабочий инструмент для тех, кто красит мебель, фасады, двери или любые плоские заготовки и хочет получать стабильный результат без сюрпризов. Главное отличие — LED-источник. Никакого разогрева, никакого мерцания, никаких ртутных ламп, которые надо менять раз в полгода.
Для чего подходит
Прямое назначение — полимеризация УФ-лаков и красок на плоских деталях. Рабочая ширина 1220 мм позволяет обрабатывать стандартные листы и щиты. Толщина заготовки — от 3 до 80 мм. То есть тоннель берёт и тонкий шпон, и массивные столешницы. Минимальная длина детали — 300 мм, так что даже небольшие фасады или планки пройдут без проблем.
Габариты компактные — 1500×2175×1700 мм. Встанет в цех, где каждый метр на счету. Конструкция продумана так, чтобы не занимать лишнего места, но при этом давать полный доступ для обслуживания.
Почему LED, а не ртуть
- Мгновенный старт. Включил — работает. Не нужно ждать, пока лампы разогреются до рабочей температуры. Это экономит от 5 до 15 минут при каждом запуске. За смену — час-полтора чистой экономии.
- Ресурс. LED-источники живут в разы дольше ртутных ламп. Замена требуется редко, а это меньше простоев и меньше денег на расходники.
- Стабильность спектра. Спектр излучения не «плывёт» со временем. Ртутные лампы со старением меняют характеристики, и лак может начать сохнуть хуже или дольше. LED выдаёт одни и те же параметры год за годом.
- Безопасность. Нет ртути, нет озона, нет необходимости в специальной утилизации. Экология цеха и головная боль мастера — меньше.
Что с качеством сушки
Равномерное распределение УФ-излучения по всей рабочей ширине — вот что даёт чистую поверхность без пятен и непросушенных участков. Тоннель спроектирован так, чтобы каждый миллиметр детали получал дозу, достаточную для полной полимеризации. Результат — твёрдое, химически стойкое покрытие, которое не царапается при сборке и не липнет при упаковке.
Кому это нужно
Если вы красите фасады МДФ, столешницы, дверные полотна, мебельные щиты или любые плоские детали в серийном производстве — этот тоннель снимет проблему с «долгой сушкой». Вместо того чтобы ждать, пока лак высохнет естественным путём или в старых сушилках, деталь проходит через тоннель и сразу готова к следующей операции. Склад готовой продукции не забит деталями, которые «ещё сохнут». Оборотный капитал не заморожен в незавершёнке.
Коротко: компактный, надёжный, на LED-источниках, с понятной рабочей шириной 1220 мм и диапазоном толщин от 3 до 80 мм. Берёт любые плоские детали длиной от 300 мм. Встаёт в стандартный цех. Даёт стабильное качество без танцев с бубном.








