О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
PURETE
EX1113
Компания Guangdong Hanqiu Intelligent Equipment Co., Ltd. является производителем автоматизированного оборудования для производственных линий и поставщиком услуг по нанесению и отделке поверхностных покрытий. Это инновационное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на проектировании, производстве, продаже и обслуживании автоматизированных, интеллектуальных и цифровых линий для нанесения покрытий.
Мы предлагаем комплексные решения для нанесения покрытий на поверхности различных материалов. Оборудование нашей линии нанесения покрытий охватывает широкий спектр процессов, включая валковое нанесение, нанесение методом «шторного» нанесения, распыление, пленочное прессование, формование, плоское прессование, плоское ламинирование и эксимерное лазерное нанесение. Экологически чистые и энергосберегающие, интеллектуальные и эффективные, эти решения могут широко использоваться для нанесения покрытий и отделки различных изделий из металла, пластика, стекла, цемента и дерева. Они особенно подходят для обработки поверхностей декоративных и отделочных изделий в жилых и коммерческих помещениях, таких как мебель, изготовленная на заказ, внутренние и наружные стеновые панели, напольные покрытия, двери, окна и потолки.
В настоящее время Hanqiu Group владеет двумя крупными брендами, Preet и Hault, которые предоставляют индивидуальные услуги клиентам различных типов и на разных этапах развития. Для удовлетворения различных потребностей в обработке поверхностей компания предлагает профессиональное производство оборудования и технические услуги по нанесению покрытий и финишной обработке.
Hanqiu Group — скрытый лидер в обрабатывающей промышленности Фошаня и ведущее предприятие в своей нишевой отрасли. Это также специализированное и инновационное предприятие в провинции Гуандун. Компания прошла расширенную сертификацию AEO таможенной службы, ее продукция используется в 32 отраслях и экспортируется в 81 страну мира.
Эксимерный станок для отверждения ЛКМ PURETE EX1113
Эксимерный станок PURETE EX1113 — это не просто машина для сушки краски. Это устройство, которое меняет подход к финишной отделке: вместо того чтобы ждать, пока покрытие высохнет естественным путём, вы управляете процессом на уровне молекулярной структуры.
Зачем это нужно. После нанесения лака или краски на плоские детали (мебельные фасады, столешницы, двери, панели) поверхность часто получается с микронеровностями, шагренью или «апельсиновой коркой». Эксимерная обработка решает это кардинально: под действием УФ-излучения определённого спектра верхний слой ЛКМ моментально «схлопывается» в плотную, идеально гладкую плёнку. Результат — зеркальный блеск, который невозможно получить обычной полировкой.
Цифры, на которые стоит смотреть. Рабочая ширина 1220 мм — это стандартный формат листовых материалов: МДФ, ДСП, фанеры. Станок берёт их целиком, без предварительной резки. Скорость подачи регулируется от 3 до 25 м/мин. На практике это значит: на простых деталях можно гнать почти 2,5 метра в минуту, на сложных или толстых покрытиях — снижать до минимума. Минимальная длина заготовки 300 мм — для коротких деталей (царги, планки, рамки) никаких проблем, проходят без застревания. Габариты 5928×2074×2125 мм — станок помещается в цех с высотой потолков от 2,3 метра, не требует отдельного ангара.
Что внутри. Эксимерный блок формирует равномерное поле излучения по всей ширине. Лампы с ресурсом в несколько тысяч часов, замена — за 15 минут, без специального инструмента. Система охлаждения — водяная, встроенная, не требует внешнего чиллера. Управление — через сенсорную панель с сохранением профилей для разных типов покрытий: матовый лак, глянцевый, грунт, краска.
Кому это нужно. Производителям мебели, дверных полотен, стеновых панелей, рекламных конструкций — везде, где требуется высокая стойкость покрытия к истиранию и царапинам плюс идеальный внешний вид. Эксимерная обработка даёт класс износостойкости AC4-AC5, что сравнимо с коммерческим ламинатом — покрытие выдерживает интенсивную эксплуатацию.
Итог. PURETE EX1113 не ускоряет сушку — он меняет физику процесса. Вы получаете поверхность, которая не требует финишной доработки: ни полировки, ни шлифовки. Просто загрузили деталь, нажали старт, через 30 секунд достали готовую. Без шагрени, без пыли, без брака.
