PURETE
ZR2122armX1-RR-V6
PURETE
ZR2122armX1-RR-V6
Компания Guangdong Hanqiu Intelligent Equipment Co., Ltd. является производителем автоматизированного оборудования для производственных линий и поставщиком услуг по нанесению и отделке поверхностных покрытий. Это инновационное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на проектировании, производстве, продаже и обслуживании автоматизированных, интеллектуальных и цифровых линий для нанесения покрытий.
Мы предлагаем комплексные решения для нанесения покрытий на поверхности различных материалов. Оборудование нашей линии нанесения покрытий охватывает широкий спектр процессов, включая валковое нанесение, нанесение методом «шторного» нанесения, распыление, пленочное прессование, формование, плоское прессование, плоское ламинирование и эксимерное лазерное нанесение. Экологически чистые и энергосберегающие, интеллектуальные и эффективные, эти решения могут широко использоваться для нанесения покрытий и отделки различных изделий из металла, пластика, стекла, цемента и дерева. Они особенно подходят для обработки поверхностей декоративных и отделочных изделий в жилых и коммерческих помещениях, таких как мебель, изготовленная на заказ, внутренние и наружные стеновые панели, напольные покрытия, двери, окна и потолки.
В настоящее время Hanqiu Group владеет двумя крупными брендами, Preet и Hault, которые предоставляют индивидуальные услуги клиентам различных типов и на разных этапах развития. Для удовлетворения различных потребностей в обработке поверхностей компания предлагает профессиональное производство оборудования и технические услуги по нанесению покрытий и финишной обработке.
Hanqiu Group — скрытый лидер в обрабатывающей промышленности Фошаня и ведущее предприятие в своей нишевой отрасли. Это также специализированное и инновационное предприятие в провинции Гуандун. Компания прошла расширенную сертификацию AEO таможенной службы, ее продукция используется в 32 отраслях и экспортируется в 81 страну мира.
Назначение и область применения
Станок PURETE ZR2122armX1-RR-V6 — это двухвальцовый агрегат для нанесения жидких лакокрасочных материалов на листовые заготовки. Подходит для финишной отделки мебельных щитов, фасадов, столешниц и панелей из МДФ, ДСП, фанеры или массива. Работает с грунтами, эмалями, лаками, красками на водной и полиуретановой основе. Берёт детали от 300 мм длиной — мелкие планки и царги тоже можно красить без потери производительности.
Конструктивные особенности
Система построена на двух вращающихся навстречу друг другу вальцах. Нижний — металлический, дозирующий слой ЛКМ, верхний — резиновый, переносящий состав на заготовку. Регулировка зазора между ними задаёт толщину покрытия от 0,1 до 0,5 мм, без наплывов и проплешин. Привод на вальцы — отдельный, с независимой регулировкой оборотов: можно подстраивать скорость нанесения под вязкость конкретного материала.
Рабочая ширина 1220 мм позволяет обрабатывать стандартные листовые форматы без перестроек. Скорость подачи варьируется от 3 до 20 м/мин — на тихоходных режимах выкатываете густые составы, на высоких прогоняете финишный лак за считанные секунды. Габариты станка 1006×3272×1785 мм — компактнее многих аналогов на такую ширину, встаёт в линию с сушильной камерой или рольгангом без перепланировки цеха.
Преимущества в работе
- Равномерный слой без дефектов. Двухвальцовая схема исключает шагрень, подтёки и воздушные пузыри, которые дают распылители. Расход ЛКМ ниже на 15–25 % по сравнению с ручным нанесением или краскопультом.
- Быстрая переналадка. Смена вязкости или цвета занимает 3–5 минут — промыли вальцы, выставили зазор, пустили деталь. Никаких сопел, фильтров и настроек давления.
- Работает с мелкими деталями. Минимальная длина заготовки 300 мм — шканты, рейки, короткие царги проходят без припусков и без залипания на ленте подачи.
- Простота обслуживания. Вальцы снимаются без ключей, подшипниковые узлы закрыты от попадания краски. Электроника — на отдельной панели, защищена от вибраций и брызг.
Итог
ZR2122armX1-RR-V6 — станок для тех, кому нужно стабильное качество покрытия на потоке, без брака и лишнего расхода материала. Подходит и для мелкосерийного производства, и для линий с загрузкой в смену. Не требует квалификации маляра — оператор осваивает управление за час.









