О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
PURETE
R3213
PURETE
R3213
Компания Guangdong Hanqiu Intelligent Equipment Co., Ltd. является производителем автоматизированного оборудования для производственных линий и поставщиком услуг по нанесению и отделке поверхностных покрытий. Это инновационное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на проектировании, производстве, продаже и обслуживании автоматизированных, интеллектуальных и цифровых линий для нанесения покрытий.
Мы предлагаем комплексные решения для нанесения покрытий на поверхности различных материалов. Оборудование нашей линии нанесения покрытий охватывает широкий спектр процессов, включая валковое нанесение, нанесение методом «шторного» нанесения, распыление, пленочное прессование, формование, плоское прессование, плоское ламинирование и эксимерное лазерное нанесение. Экологически чистые и энергосберегающие, интеллектуальные и эффективные, эти решения могут широко использоваться для нанесения покрытий и отделки различных изделий из металла, пластика, стекла, цемента и дерева. Они особенно подходят для обработки поверхностей декоративных и отделочных изделий в жилых и коммерческих помещениях, таких как мебель, изготовленная на заказ, внутренние и наружные стеновые панели, напольные покрытия, двери, окна и потолки.
В настоящее время Hanqiu Group владеет двумя крупными брендами, Preet и Hault, которые предоставляют индивидуальные услуги клиентам различных типов и на разных этапах развития. Для удовлетворения различных потребностей в обработке поверхностей компания предлагает профессиональное производство оборудования и технические услуги по нанесению покрытий и финишной обработке.
Hanqiu Group — скрытый лидер в обрабатывающей промышленности Фошаня и ведущее предприятие в своей нишевой отрасли. Это также специализированное и инновационное предприятие в провинции Гуандун. Компания прошла расширенную сертификацию AEO таможенной службы, ее продукция используется в 32 отраслях и экспортируется в 81 страну мира.
Назначение и сфера применения
Станок PURETE R3213 — это сегментированный вальцовый аппарат для нанесения жидких лакокрасочных материалов на листовые заготовки. Его основная задача — дать равномерный слой покрытия без подтёков и пропусков. Берёте плиту МДФ, фанеру, шпонированный щит или лист пластика — станок прокатывает его через валы и оставляет на поверхности чётко дозированную плёнку краски, лака или грунта. Подходит для мебельного производства, выпуска дверей, фасадов и отделочных материалов.
Конструкция и принцип работы
В отличие от обычных вальцовых машин, где вал один сплошной, у R3213 он сегментированный: набран из отдельных колец. Каждое кольцо можно снять или заменить независимо. Это значит, что вы не красите всю плиту целиком, а наносите покрытие только на нужные участки. Например, нужно покрыть лаком только кромку — снимаете часть колец, оставляете рабочими только те, что попадают на край детали. Расход материала сокращается, а перекрывать лишнее не приходится.
Ключевые технические решения
- Рабочая ширина 1220 мм — стандартный формат листа. Проталкиваете заготовку любой ширины вплоть до 1220 мм, станок обрабатывает её за один проход.
- Скорость подачи 3–20 м/мин — регулируется плавно. На медленной скорости (3–5 м/мин) наносите густой лак или грунт толстым слоем. На 15–20 м/мин гоните финишное покрытие, когда важна производительность, а не толщина.
- Минимальная длина заготовки 300 мм — короткие детали тоже не проблема. Можно красить не только длинные фасады, но и небольшие вставки, царги, планки.
- Габариты 3000×2575×1700 мм — станок компактный для своего класса. Встаёт в стандартный цех без перепланировки, подводка электричества и вентиляции — по месту.
Почему это выгодно
Сегментированная конструкция валов даёт главное преимущество: вы не тратите краску на те участки плиты, которые потом уйдут в обрез или будут скрыты фурнитурой. Плюс — валы быстро перестраиваются под другой рисунок нанесения. Сняли одни кольца, поставили другие — и через 10 минут станок уже наносит покрытие по новой схеме. Никакой перенастройки насосов и смены камер.
Второй плюс — равномерность слоя. Вальцовая подача даёт стабильную толщину покрытия по всей плоскости, без перепадов, которые случаются при распылении. Не нужно править подтёки вручную, не нужно сушить лишний слой. Материал ложится ровно столько, сколько выставили зазором между валами.
И третий — скорость. При 20 м/мин один оператор за смену пропускает через станок сотни квадратных метров. Сравните с ручным валиком или краскопультом, где каждый лист приходится обрабатывать индивидуально, и разница в производительности становится очевидной.
