Гидравлический пресс горячего прессования HOLZH BY214×8/20(5)

Этот пресс — рабочая лошадка для тех, кто клеит щиты, мебельные фасады или любые другие плоские заготовки под горячим прессом. BY214×8/20(5) от HOLZH — не универсал, а станок с чёткой специализацией: пять этажей, 200 тонн усилия и плита 2500×1300 мм. Если ваша задача — склеивать большие объёмы брусков в столешницы или делать многослойные конструкции, это то, что нужно.

Для чего он

Прямое назначение — горячее склеивание древесины. Пакет заготовок укладывается между нагретыми плитами, гидравлика сжимает их до 200 тонн, и клей полимеризуется под давлением при высокой температуре. Результат — монолитная деталь без щелей, которую можно сразу пускать в обработку. Пять рабочих этажей означают, что за один цикл вы склеиваете не один, а сразу пять щитов. Для серийного производства мебельных щитов, дверных полотен или элементов лестниц это прямой путь к росту производительности без расширения цеха.

Что в нём интересного

Разберём ключевые цифры по порядку.

Давление 200 тонн и шесть цилиндров диаметром 130 мм. Это не просто «мощный» — это конкретный расчёт. 200 тонн на плиту 2500×1300 мм даёт удельное давление около 6,2 кг/см². Этого с запасом хватает для любых клеёв, включая меламиновые и полиуретановые, где требуется высокое усилие для активации. Шесть цилиндров распределяют усилие равномерно по всей площади плиты, без перекосов.

Плиты 2500×1300×42 мм. Толщина 42 мм — это не экономия, а точный расчёт теплопередачи. Такая плита прогревается равномерно и быстро, без холодных зон по краям. Рабочий зазор 80 мм — чтобы загружать пакеты толщиной до 60-70 мм вместе с прокладками.

Мощность нагрева 55,5 кВт. Не 20 и не 30, а именно 55,5. Это означает, что плиты выходят на рабочую температуру за 15-20 минут, а не за час. На серийном производстве, где каждый цикл — деньги, это сразу заметно. Основная мощность — 7 кВт — идёт на гидравлику и управление.

Габариты 4100×1650×2500 мм и вес 11500 кг. Станок массивный, и это плюс. Жёсткая станина гасит вибрации, не гуляет под нагрузкой, геометрия плит остаётся стабильной год за годом. Вес в 11,5 тонн — это не недостаток, а гарантия того, что пресс не «уплывёт» после первой тысячи циклов.

Почему его стоит рассмотреть

Главное преимущество — пять этажей. На рынке много прессов с одной или двумя плитами, но когда нужно клеить большие партии одинаковых щитов, BY214×8/20(5) даёт пятикратный выигрыш во времени. При этом не нужно увеличивать штат или менять логистику — те же два человека за смену делают в пять раз больше.

Второй момент — ремонтопригодность. Гидравлика с шестью цилиндрами проще в обслуживании, чем сложные многоплунжерные системы. Если один цилиндр потечёт, станок не встанет колом — остальные пять продолжат работать, пусть и с меньшим усилием. Это не авария, а плановый ремонт без простоя производства.

И третий — конкретика. 200 тонн, 55,5 кВт нагрева, 2500×1300 — это не абстрактные цифры, а рабочие параметры, под которые затачивается техпроцесс. Не нужно гадать, вытянет ли пресс ваш щит 2400×1200 — он вытянет с запасом. Не нужно ждать, пока плиты прогреются — они готовы к работе через 20 минут после включения.

Если ваша задача — клеить щиты быстро, много и без сюрпризов, этот пресс — рабочий инструмент, а не компромисс.