Плоскошлифовальный станок WMT CNC SG1224AHD

Если вам нужна не просто шлифовка, а стабильный результат с допуском 0.005 мм на 300 мм длины — вот станок, который это даёт без лишних телодвижений. WMT CNC SG1224AHD — это гибридная машина, где механика сочетается с электроникой ровно в той пропорции, чтобы вы получали точность, не переплачивая за избыточный функционал.

Стол 300×600 мм держит до 200 кг заготовки. Продольный ход — 630 мм, поперечный — 320 мм. Этого хватает, чтобы обрабатывать детали высотой до 270 мм. Расстояние от стола до центра шпинделя — 490 мм, так что высокие приспособления тоже помещаются. Шпиндель на 1440 об/мин и 4 кВт крутит круг Φ300×30×Φ75. Мощность не рекордная, но для съёма 0,1–0,3 мм за проход — в самый раз.

Главная фишка — система управления AHD. По оси X работает электрический сервопривод, по Y — гидравлика, вертикальная подача Z — через PLC и сервопривод. Зачем такая комбинация? Гидравлика даёт плавный ход стола без рывков, а сервопривод на вертикали — точность позиционирования с шагом 0,001 мм. На практике это значит, что вы не дёргаете рукоятку вслепую: выставил 0,01 мм на MPG — и поехали. Три градации подачи: 0,001 / 0,01 / 0,1 мм за оборот.

Поперечная подача — 0,02 мм на деление. За один оборот рукоятки проходите 4 мм. Это позволяет быстро отводить круг и замерять деталь без потери позиции. Направляющие стола — один плоский, один V-образный. Классика: V-образная направляющая выбирает люфты, плоская несёт нагрузку. Выверено десятилетиями.

Шероховатость поверхности — Ra0.63 мкм. Это не зеркало, но для большинства технологических баз и сопрягаемых поверхностей — с запасом. Если нужно чище, берите круг помельче и правьте чаще — станок позволяет.

Общая мощность — 6,5 кВт. Отдельный двигатель на вертикальную подачу (0,75 кВт) и на поперечную (0,06 кВт). Насос охлаждения — 0,04 кВт, объём бака гидравлики — 80 литров. Масла хватает на смену без доливок. Вес станка — 1400 кг нетто, 1550 в упаковке. Железа достаточно, чтобы гасить вибрации, но не настолько много, чтобы для установки требовался усиленный фундамент.

Единственный момент: T-образный паз всего один, 14 мм. Если вы привыкли крепить детали через два паза, придётся использовать магнитную плиту или переходную оснастку. Но это типично для станков такого размера — один паз для центрирования, основное крепление на магнит.

Кому это нужно: механообрабатывающие участки, где нужно шлифовать плоскости в размер с повторяемостью от детали к детали. Инструментальные цеха, ремонтные службы. Станок не требует программиста для запуска — разобрался с MPG и поехал. PLC на вертикали берёт на себя рутину, а гидравлика делает ход стола предсказуемым. Тот случай, когда автоматизация не усложняет жизнь, а убирает лишние телодвижения.