WMTCNC
CS275SA
WMTCNC
CS275SA
Компания WMT CNC Industrial Co., Ltd. расположена на юго-западе от реки Янцзы в провинции Аньхой. Компания WMT CNC специализируется на разработке, производстве и продаже различных вертикальных обрабатывающих центров, двухстоечных обрабатывающих центров, фрезерных станков с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, фрезерных и сверлильных станков. Вся наша продукция пользуется популярностью в более чем 150 странах и регионах.
WMT CNC — ведущий мировой производитель и поставщик широкого спектра промышленного производственного оборудования. Мы объединяем исследования и разработки (НИОКР), производство, продажи и послепродажное обслуживание, чтобы предоставлять надёжные и эффективные производственные решения клиентам по всему миру.
Благодаря мощным техническим возможностям и растущему присутствию на мировом рынке продукция WMT CNC экспортируется в более чем 150 стран и регионов и широко используется в высокотехнологичных отраслях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и точное машиностроение.
Автоматический отрезной станок WMT CNC CS275SA: Точность резки металла на потоке
WMT CNC CS275SA — это не просто станок, а полноценная автоматизированная ячейка для резки проката. Если вам нужно пилить сотни одинаковых заготовок в смену с точностью до десятых долей миллиметра, ручные рычажные пилы — это вчерашний день. Этот аппарат работает сам: задал программу, загрузил пруток, нажал старт и занимаешься другими делами. Пока станок режет, ты не стоишь рядом с рычагом, а готовишь следующую партию деталей.
Сердце станка — мощный двухскоростной двигатель
Главное, что бросается в глаза — двухполюсный двигатель на 1.5/0.75 кВт. Две скорости реза — 38 и 19 оборотов в минуту — это не просто цифры. 38 об/мин — для черновой резки толстостенных труб и сплошного прутка. 19 об/мин — для нержавейки и легированных сталей, где нужна низкая скорость и высокий крутящий момент, чтобы не «посадить» диск и не пережечь кромку. Переключение скоростей позволяет подобрать режим под конкретный материал, а не работать «на одной и той же», сжигая оснастку.
Угол реза: от прямого до ±45°
Шпиндельная бабка поворачивается на угол до 45 градусов в обе стороны. Это значит, что для косого реза не нужно кантовать заготовку или ставить её на попа — просто повернул голову станка, и пошёл резать. При этом максимальное сечение прямоугольника на 45° — 90×70 мм, что покрывает 90% задач по резке профильной трубы под углом для сварных рам, лестниц и ограждений. На 0° станок берёт прямоугольник аж 130×70 мм — хватит на любой швеллер или двутавр, который влезает в тиски.
Двусторонние тиски и система охлаждения
Тиски здесь двусторонние — зажимают заготовку с двух сторон от линии реза. Это исключает вибрацию и «гуляние» детали в момент врезания диска. Максимальное раскрытие — 140 мм — позволяет зажимать даже широкие профили. Плюс насос охлаждения на 40 Вт гонит эмульсию прямо в зону реза. Это не «поливалка», а принудительная подача СОЖ, которая отводит тепло и продлевает жизнь отрезному диску. Без охлаждения ресурс диска падает в разы, особенно на нержавейке — CS275SA решает эту проблему «из коробки».
Автоматика: задал и забыл
В отличие от ручных станков, где каждое движение — опускание рычага и контроль подачи — делает оператор, CS275SA автоматизирует цикл. Выставляешь длину заготовки, включаешь подачу, станок сам опускает диск, режет, поднимает голову и отключается. Или работает в цикле, если нужно нарезать партию. Это снижает усталость оператора и исключает «человеческий фактор»: одинаковый натяг, одинаковый нажим, одинаковый результат на каждой детали.
Габариты и установка
Станок поставляется в двух упаковках: основная часть и отдельно стойка/транспортёр. Вес нетто — 235 кг, с упаковкой до 320 кг. Это не настольная игрушка, а полноценный промышленный агрегат. Требуется твёрдый пол и трёхфазное питание 380 В. Зато после установки он работает годами без капризов.
Кому это нужно
Механические цеха, производства металлоконструкций, сервисные службы — везде, где режут металл каждый день и хотят получать стабильное качество без танцев с бубном. Если у вас объёмы от пары сотен резов в смену — окупается за несколько месяцев за счёт экономии времени и оснастки.









