О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
WMTCNC
HRBM65
Компания WMT CNC Industrial Co., Ltd. расположена на юго-западе от реки Янцзы в провинции Аньхой. Компания WMT CNC специализируется на разработке, производстве и продаже различных вертикальных обрабатывающих центров, двухстоечных обрабатывающих центров, фрезерных станков с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, фрезерных и сверлильных станков. Вся наша продукция пользуется популярностью в более чем 150 странах и регионах.
WMT CNC — ведущий мировой производитель и поставщик широкого спектра промышленного производственного оборудования. Мы объединяем исследования и разработки (НИОКР), производство, продажи и послепродажное обслуживание, чтобы предоставлять надёжные и эффективные производственные решения клиентам по всему миру.
Благодаря мощным техническим возможностям и растущему присутствию на мировом рынке продукция WMT CNC экспортируется в более чем 150 стран и регионов и широко используется в высокотехнологичных отраслях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и точное машиностроение.
Профилегибочный станок WMT CNC HRBM65: гнёт металл без лишних споров
Когда нужно гнуть профильную трубу, швеллер или уголок в серию, полумерами не обойтись. Ручные трубогибы выматывают, а гидравлика медленная. Вот тут и выходит на сцену WMT CNC HRBM65 — электромеханический станок, который берёт на себя самую тяжёлую работу.
В основе — три рабочих валка диаметром 65 мм. Они продавливают металл с усилием, которое выдаёт двигатель на 2.25 кВт (3 л.с.). Скорость вращения шпинделя — 9.3 об/мин. Неспешно, зато без рывков: каждый миллиметр профиля проходит через валки равномерно. Никаких «горбов» и вмятин на выходе.
Станок весит 720 кг «чистыми» и почти 920 кг в упаковке. Цифра не для красоты — это чугунная станина, которая гасит вибрацию. Тонкостенная труба не пляшет, толстостенная не ломается. Габариты упаковки 125x115x180 см — влезает в стандартный грузовик.
Что гнёт и до каких радиусов
Таблица характеристик здесь не пылится — она рабочая. Вот что станок переваривает:
- Профиль 80x25 мм — радиус от 600 мм. 120x25 мм — те же 600 мм. Это стандартные квадраты и прямоугольники, из которых варят навесы и фермы.
- Труба круглая Ø50 мм — минимальный радиус 400 мм. Ø20 мм — те же 400 мм. Для перил и ограждений — в самый раз.
- Уголок 70x70x3 мм гнётся на 900 мм, а 80x60x3 мм — на 1200 мм. Тут уже несущие конструкции: каркасы, рамы, основания.
- Швеллер 80x40x7 мм — радиус 500 мм. Полка 40x40x5 мм — 360 мм. Для лёгких строительных металлоконструкций.
- Полоса 70x6 мм — 600 мм, 40x5 мм — 400 мм.
Обрати внимание: чем толще и шире профиль, тем больше минимальный радиус. Это физика. Но 600 мм для 120-й трубы — результат, который не каждый станок выдаст без остаточной деформации.
Почему электромеханика, а не гидравлика
Гидравлика — это масло, шланги, фильтры и риск течи. Электромеханический привод — включил и работаешь. Никакой грязи, никакого обслуживания каждый месяц. Двигатель крутит редуктор, редуктор — валки. Всё. Меньше деталей — меньше шансов, что сломается.
Плюс стабильность усилия. Гидравлика «плавает» при нагреве масла, электромеханика держит момент жёстко. Деталь от первой до сотой будет одинаковой геометрии. Для серийного производства — разница в деньгах.
Кому это нужно
Производственные цеха, которые гнут профиль каждый день. Мастерские, где нужен универсальный станок под разные задачи — от круглой трубы до уголка. Сервисы металлообработки, где заказы разные, а время на переналадку считают в минутах.
Вес в 720 кг — это не «поставил на верстак». Потребуется бетонный пол и, скорее всего, фундамент. Но если объёмы оправдывают — станок окупается за пару месяцев.
