WMTCNC
W11S-16x2000
WMTCNC
W11S-16x2000
Компания WMT CNC Industrial Co., Ltd. расположена на юго-западе от реки Янцзы в провинции Аньхой. Компания WMT CNC специализируется на разработке, производстве и продаже различных вертикальных обрабатывающих центров, двухстоечных обрабатывающих центров, фрезерных станков с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, фрезерных и сверлильных станков. Вся наша продукция пользуется популярностью в более чем 150 странах и регионах.
WMT CNC — ведущий мировой производитель и поставщик широкого спектра промышленного производственного оборудования. Мы объединяем исследования и разработки (НИОКР), производство, продажи и послепродажное обслуживание, чтобы предоставлять надёжные и эффективные производственные решения клиентам по всему миру.
Благодаря мощным техническим возможностям и растущему присутствию на мировом рынке продукция WMT CNC экспортируется в более чем 150 стран и регионов и широко используется в высокотехнологичных отраслях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и точное машиностроение.
Гидравлическая трехвалковая листогибочная машина WMT CNC W11S-16x2000
Эта машина — не просто вальцы. Это станок для тех, кому надоело играть в угадайку с геометрией деталей. W11S-16x2000 от WMT решает две ключевые задачи: гнёт лист металла толщиной до 16 мм и длиной до 2 метров в цилиндрические и конические обечайки, и делает это с точностью, которая раньше требовала ручного доведения. Функция подгиба кромок — вот что здесь главное. Она убирает проблему «прямого участка» на краях заготовки, который обычно приходится отрезать или добивать кувалдой. Результат — сразу готовый к сварке шов без дополнительной слесарки.
Силовая механика
Давление на верхний валок — 75 тонн. Это не маркетинговая цифра, а расчёт, который позволяет брать сталь 16 мм без «гуляния» геометрии. Диаметр верхнего валка в 260 мм и нижних по 150 мм дают жёсткость, при которой прогиб на длине 2 метров остаётся в допуске. Центральное расстояние между нижними валками — 245 мм. Чем оно меньше, тем плотнее прилегает лист к верхнему валку, а значит, выше точность гиба. Здесь это соотношение подобрано под реальные нагрузки, а не под габариты корпуса.
Привод и гидравлика
- Приводная мощность 7.5 кВт — крутит валки без рывков. На толстом металле это критично: если мотор «плавает» под нагрузкой, радиус гиба уплывает.
- Гидравлическая мощность 4 кВт — отвечает за прижим верхнего валка и работу подгибной балки. Гидравлика здесь не для галочки: она даёт усилие, которое не скисает на середине листа.
- Мощность перемещения 1.5 кВт — двигает заднюю опору и регулирует зазор. Мелочь, но без неё перенастройка под другую толщину превращается в получасовую возню с ключами.
Почему это выгодно
На обычных трёхвалковых машинах подгиб кромок — это отдельная операция на прессе или ручная доработка. Здесь вы кладёте лист, станок подгибает оба края за один проход, а потом сворачивает обечайку. Сварщик получает стык, который не требует подгонки. На партии в 50–100 деталей это экономит смену работы. Для мастерской, где каждый час простоя — потерянные деньги, такая экономия окупает станок быстрее, чем кажется.
Управление с ЧПУ снимает вопрос «человеческого фактора». Ввёл толщину и радиус — получил повторяемый результат на каждой детали. Никаких «на глазок» и перекосов.









