HMT
GX800
HMT
GX800
Группа HMT (Yuxi Hengyao Machinery Co., Ltd.) – меняем будущее производства с помощью интеллектуальных технологий. Являясь ведущим новатором в области оборудования с ЧПУ, HMT
более десяти лет развивает эту сферу, создав полную экосистему производственной цепочки, охватывающую исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. В 2024 году объем продаж превысил 180 миллионов юаней, увеличившись на 25% по сравнению с предыдущим годом. Продукция экспортируется в более чем 80 стран мира, занимая лидирующие позиции на рынке Юго-Восточной Азии. Вся продукция сертифицирована по стандартам ISO9001 и EU CE и включает в себя трехкоординатные/четырехкоординатные/пятикоординатные обрабатывающие центры, портальные фрезерные станки, гибкие производственные системы и интегрированные с промышленными роботами производственные линии, предоставляя решения для высокоточной обработки в аэрокосмической отрасли, автомобильной промышленности, производстве медицинских изделий и других областях.
GX800: Компактная мощь для пятиосевой обработки
HMT GX800 — это не просто станок, а инструмент для тех, кто привык выжимать максимум из каждого квадратного метра цеха. Подвижная колонна и продуманная компоновка дают рабочий диапазон X900 / Y835 / Z650 мм при минимальных габаритах самого станка. Вы получаете пятиосевую обработку крупных деталей, не раздувая производственные площади.
Наклонно-поворотный стол диаметром 800 мм держит нагрузку до 1200 кг. Ось A наклоняется на ±125°, ось C вращается на 360° — обе приводятся моментными двигателями. Никаких редукторов, люфтов и износа. Только жёсткость и точность позиционирования, подтверждённая энкодерами на осях A и C.
Электрошпиндель на 16 000 об/мин (HSK A63) выдаёт 26 кВт в режиме S1 и 31 кВт — в S6. Крутящий момент до 159 Нм. Этого хватает, чтобы резать алюминиевые конструкции насквозь и при этом финишировать по закалённой стали. Водяное охлаждение чиллером — перегрев исключён даже на длительных циклах.
Автоматическая смена инструмента на 60 позиций меняет оснастку за 1,5 секунды (инструмент-инструмент). Максимальная длина инструмента — 300 мм, вес — до 7 кг. Опционально ставится высокоскоростная АСИ — для тех, где каждая секунда цикла на счету.
Почему GX800 выгоден
- Экономит площадь: подвижная колонна уменьшает габариты станка, не урезая рабочее пространство.
- Работает на износ: моментные двигатели, шариковые винты Ø63 мм с шагом 50 мм и оптические линейки на трёх осях — жёсткость и точность заложены в конструкцию.
- Гибкая автоматизация: быстрая подача 50 м/мин, смена инструмента за 1,5 с и опциональная высокоскоростная АСИ — станок готов к встраиванию в автоматические линии.
- Не требует компромиссов: система ЧПУ выбирается под задачи — Fanuc, Heidenhain или Siemens. Каждый найдёт привычный интерфейс.
GX800 — это станок, который не прощает ошибок в проектировании, но прощает их оператору. Высокая жёсткость корпуса и продуманная система гашения вибраций позволяют резать с большими съёмами, не теряя в точности. Если ваш техпроцесс требует пятиосевой обработки средних и крупных деталей из стали, чугуна или алюминия — GX800 отработает каждую минуту.









