О нас
Сервис
Запчасти
Лизинг
Контакты
HMT
GX650
HMT
GX650
Группа HMT (Yuxi Hengyao Machinery Co., Ltd.) – меняем будущее производства с помощью интеллектуальных технологий. Являясь ведущим новатором в области оборудования с ЧПУ, HMT
более десяти лет развивает эту сферу, создав полную экосистему производственной цепочки, охватывающую исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. В 2024 году объем продаж превысил 180 миллионов юаней, увеличившись на 25% по сравнению с предыдущим годом. Продукция экспортируется в более чем 80 стран мира, занимая лидирующие позиции на рынке Юго-Восточной Азии. Вся продукция сертифицирована по стандартам ISO9001 и EU CE и включает в себя трехкоординатные/четырехкоординатные/пятикоординатные обрабатывающие центры, портальные фрезерные станки, гибкие производственные системы и интегрированные с промышленными роботами производственные линии, предоставляя решения для высокоточной обработки в аэрокосмической отрасли, автомобильной промышленности, производстве медицинских изделий и других областях.
Станок HMT GX650 — это не компромисс между компактностью и возможностями. Это полноценный 5-осевой обрабатывающий центр, который влезает в цех с ограниченным пространством, но при этом не заставляет жертвовать производительностью. Он спроектирован для тех, кто хочет делать сложные детали за один установ, а не гонять заготовку по разным станкам.
В основе — наклонно-поворотный стол с нагрузкой до 500 кг. Ось B качается на ±110°, ось C вращается на все 360°. Этого хватает, чтобы добраться до детали с любой стороны без перестановок. Ходы 650×600×550 мм — типичная «рабочая лошадка» для корпусных деталей, пресс-форм и аэрокосмических компонентов. Расстояние от шпинделя до стола — от 30 до 580 мм, что даёт свободу для высоких приспособлений.
Шпиндель — коаксиальный механический, 15 000 об/мин, конус BT40. Мощность S1 — 15 кВт, S6 — 18,5 кВт. Крутящий момент — 102 Нм в длительном режиме, 126 Нм — в пиковом. Этого достаточно, чтобы резать алюминий на высоких подачах и не останавливаться на титане. Быстрые перемещения — 30 м/мин по всем трём линейным осям. Рабочая подача — до 20 000 мм/мин. Станок не тормозит.
Автоматическая смена инструмента — магазин на 40 позиций (можно расширить до 60). Время смены «инструмент-инструмент» — 1,97 секунды. Максимальный диаметр фрезы — 75 мм (120 мм, если соседние ячейки пустые). Длина до 300 мм, вес до 8 кг. Для типовых задач этого хватает с запасом.
Конструкция — цельнометаллический закрытый корпус. Боковая дверь — для автоматизации, система управления поддонами — для организации безлюдного производства. Шариковые винты — ø50 мм с шагом 40 мм, линейные направляющие — повышенной точности на всех осях. На осях B и C установлены энкодеры — обратная связь по положению, никаких люфтов. Дополнительная тормозная система — для безопасности при тяжёлых режимах резания.
Система ЧПУ выбирается под задачу: Fanuc, Heidenhain или Siemens — опционально. Вес станка — 10 500 кг. Фундамент — цельная конструкция, никаких сварных рам, которые «гуляют» под нагрузкой.
GX650 — это станок, который не требует доработок напильником. Поставил, настроил, режешь. Если ваши детали сложнее коробки передач, а допуски жёстче сотки — присмотритесь.
